广东
现代社会发展速度下，制造业保持原有的生产模式，其竞争力、产品质量在行业竞争中无疑将处于不利地位。工业4.0趋势下的制造业需要进行产业升级，在产品生产的成本、稳定性、可控性、效率等方面提升市场竞争力。
制造升级，具体可以体现在高端产品的研发与占比、自动化程度、国产化程度等，存量市场下自动化设备的应用是制造业工厂硬件升级的重要过程，也是产品规模化、生产标准化的必经之路。
以风扇生产为例，风扇生产后需要经过不平衡量检测、各式性能测试、偏摆测试、老化测试等环节。不平衡量检测作为风扇的重要测试环节之一，包含了原始不平衡量检测与平衡修正两个步骤。在传统的风扇不平衡量检测中，工人利用平衡机进行扇叶测试，依据平衡机测试出的不平衡量以及不平衡角度进行平衡修正，由于修正过程需要依靠人工对角度以及修正量的判断与把控，修正过程耗时长、不可控因素多，往往需要对同一个扇叶进行反复修正。
高集成、高精度时代下，电脑、基站、家用电器等设备的散热需求以及散热效率正在不断提升，这意味着风扇需要更高的旋转以及更高的平衡标准。不可量化、不能可视化的传统手工平衡方式显然不能满足高集成时代下的风扇生产标准。
自动化设备在工业4.0时代的重要性正在不断显现，引进自动化设备可助力风扇厂家从劳动密集型产业向智能化方向转型。针对风扇平衡这项对精度、修正质量、效率均有要求的作业，自动平衡机可以解决传统修正方式下如招工、工作人员的出勤、身体状况、熟练程度、效率、修正质量、物料等管理问题，批量引进自动平衡机可以显著改善并标准化平衡修正工艺与效果，提高生产效率，节省大量人工与管理成本，实现高标准、高精度的扇叶修正目标。
卓茂仪器专注于散热风扇行业，深耕不平衡领域，在关注扇叶修正质量与效率的市场需求下，ABM自动平衡机系列应运而生。
ABM自动平衡机系列包含自动点胶加质以及自动减质两种，对于扇叶风扇这样同批次机型相似且大批量的产品修正，采用ABM自动平衡机系列进行平衡可以利用软件对扇叶进行自动检测、定位、移载以及修复，机器将严格按照设定程序进行信息采集录入并分析，操控各大移载组件、测试组件、修正组件、清洁组件有序完成工作。
在扇叶修正过程中，ABM自动平衡机的引进不仅仅意味着人工成本、管理成本的降低，机器与软件的意义更在于规范并优化扇叶平衡检测与修正生产环节，避免传统人工修正中的不必要生产动作与误差，尽可能减少不可控因素，从而彻底掌控扇叶修正这一测试环节，并提高生产效率。
在客户生产使用现场，ABM自动平衡机平衡修正效率相较于人工提高80%-150%，UPH最高超过190pcs，设备引入无特殊场地要求，一人可兼顾看管十数台设备，规模引进设备更具规模效应，切实改善扇叶修正效果并提升工作效率。
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