GBT1517194食品软包装密封性检测仪/实验方法阐述

食品软包装密封性检测是控制包装完整性的重要环节，它确保了食品的安全性和有效性，进而保障了消费者的利益。

食品软包装的密封性在保护食品质量和延长保质期方面起着至关重要的作用，包装材料需要具备良好的阻隔性能、强度和耐撕裂性，以确保在包装、运输和使用过程中不易破损。食品软包装密封性能的检测对象是包装件的泄漏点，通过密封性能检测可以得到包装的最大承受压力以及泄漏点分布情况，通过这项检测包装设计师可以确定包装是否能够达到贮存、运输、销售中对产品包装密封性的要求。

下面小编给大家阐述一下关于食品软包装密封性检用设备法及步骤：

食品软包装密封性检测仪满足GBT1517194标准规定又被称为负压密封仪是济南三泉中石实验仪器有限公司生产的。适用于药品包装用软包装袋、泡罩包装、口服固体药瓶、口服液体瓶、外用液体瓶、丁基胶塞、 玻璃瓶等产品的密封性和密合性测试。

食品软包装密封性检测仪组成：

根据GB/T15171-94《软包装件密封性能试验方法》要求，真空的试验装置应包括以下部分：

1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

2、 试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材料制成。

3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。

4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级;

5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

食品软包装密封性检测仪试验步骤：

1、在真空室内放入适量的蒸馏水 ，将试样固定在试样夹具上，再将其浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25mm。注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验 2个或更多的试样。

2、盖上真空室的密封盖，关闭排气管阀门，再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30- 60s调至下列数值之一：20,30,50,90'kPa 等。到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度30，所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。

4、打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

试验结果评定：

若试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。

对于食品企业而言，提高食品软包装的密封性不仅可以延长食品的保质期，降低损耗和成本，还可以提高消费者对产品的信任度和满意度。因此，食品企业应该重视软包装密封性的研究和改进，采用先进的包装材料和技术，提高包装的密封性能，为消费者提供更加安全、健康、美味的食品。

文章来源：济南三泉中石实验仪器有限公司