辽宁
4月4日，清明小长假第一天，洼77区块钻井现场，一台高耸的50钻机发出阵阵轰鸣声，一台50钻机被拆卸打包好，等待后续搬家。中国石油辽河油田荣兴油气开发公司协同研究和信息中心钻井二级工程师李杰照往常一样，来到现场查看固井情况。
自从1月17日钻机搬上该平台，这里成为李杰等4名钻井业务人员几乎每天必来的“打卡地”。
“这平台今年规划了两口水平井和一口直井，水平井都已完井，直井在做二开固井准备，目前比计划提前了19天。”李杰介绍，从钻机搬上前，他们就与时间赛跑，和困难较量。
洼77区块由于储层薄、物性差，属于典型的薄互层特低渗储层，历史上钻完井过程中多次发生井壁垮塌、卡钻等复杂情况，并且受储层发育变化影响，水平段定向捕捉难度大，很难实现较高的油层钻遇率。
“去年，我们在该区块也实施了‘两平一直’大平台三口新井，最高日产油达百吨，极大振奋了信心。”李杰指着不远处的一个井场说，钻井过程中出现了多种问题，经过认真总结后，成为宝贵经验。
年初，荣兴公司就与油田公司机关部门、科研院所，以及长城钻探讨论分析洼77区块钻井相关工作，确定了应用近钻头导向技术加强综合地质导向，以及抑制能力更强的氯化钾钻井液体系。
钻前的联合作战，延续到钻井过程中，也采用了台长制。正在现场安全检查的长城钻探钻井二公司辽河项目部经理赵向达介绍，洼77-H7井钻井过程中，多部门、多单位针对定向托压严重等随时出现的问题进行研讨，方案就优化调整了13次。“一举刷新了区块水平井钻井周期、钻速、钻遇率、井筒质量四项纪录。”
“三口井的主力层显示油斑级别，很有可能复制去年的高产平台。”在综合录井室，李杰指着随钻地质录井图上连续凸起的电阻率曲线表示，时间就是产量。
洼77-H7井在3月3日完钻后，钻井队就地开足马力钻进洼77-5-1井，又刷新了洼77区块直井钻井的多项纪录。钻井队队长李伟与李杰计算着余下的工作与运行节点：5日完成固井，48小时后测声幅，三天用来拆设备，两天用来搬家，12日搬离井场。
随后，李杰拿起洼77-5-1井的固井设计仔细阅读，给出了建议：“水泥量理论上够，操作时可能沉降，附加量可以适当多一些，确保水泥返高。”
认真交待完节日安全注意事项后，李杰又乘车赶往其余的四个钻井现场。
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