日产10吨福州包心鱼丸的加工工艺流程涉及到原料处理、配料、成型、熟化和包装等关键环节。以下是一个工艺流程,以满足日产10吨的生产需求:
1.原料准备与处理:
1)采购足够的新鲜鱼肉(如马鲛鱼、鳗鱼等)和猪肉,确保原料的质量和供应稳定。
2)接下来进入杀鱼环节,将新鲜鱼类进行去头去中骨工作,方便进入下一步的采肉。
3)将猪肉用斩拌机处理成馅料,加入调料搅拌均匀即可。
2.鱼肉处理与打浆:
1)使用专业的鱼肉处理设备(鱼肉采肉机+鱼糜精滤机)将鱼肉处理成细腻的鱼泥。
2)将鱼泥倒入打浆机内,在鱼泥中加入适量的盐、料酒、胡椒粉等调料,以及地瓜淀粉或其他增稠剂,使用高速肉丸打浆机将鱼泥搅打至细腻且富有弹性。
3.成型与包制:
1)利用两台供料机将鱼浆抽送至成型机内,鱼泥与猪肉馅料分别供入特定成型料斗内。
2)包心肉丸机将鱼泥包裹住猪肉馅,制作成包心鱼丸的形状。
3)调整好馅料的输出比例以及丸子大小,确保每个鱼丸的大小和形状均匀一致。
4.熟化:
1)在成型机下安装好熟化流水线,成型好的鱼丸优先进入低温定型水槽内进行表面定型,网链式输送至高温熟化区进行熟化(控制好熟化的时间和温度,确保鱼丸完全熟透且口感鲜嫩)。
2)熟化后的鱼丸自动输送至水冷槽内进行降温处理,水冷线连接风干线,五层风干线可更好的实现循环冷却。
5.速冻与包装:
1)将风干后的鱼丸进行冷却处理(速冻),鱼丸在低温环境下,速冻隧道能够减缓细菌和微生物的生长,防止货物腐败和变质,有助于保持货物的口感、颜色、味道和外观。
2)使用给袋式真空包装机或自动包装机对鱼丸进行包装,确保产品的卫生和保质期。
需要注意的是,在生产过程中要确保设备的清洁和卫生,以及原料的新鲜和安全性。此外,根据具体生产需求和设备条件,工艺流程中的某些环节可能需要进行适当的调整和优化。同时,为了保证生产效率和产品质量,18879770142建议采用自动化和标准化的生产方式。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.