上海
“只要功夫深，铁杵磨成针”这句俗语大家应该都知道。但是，针真的是磨出来的吗？
其实针的制造，先要从一大卷的钢丝开始说起。
机器将钢丝卷拉出并送入拉直机中进行拉直。
拉直的钢丝伸出一定长度被切断。
然后这些长度统一的短钢丝送入凹槽中，这样的一根铁钢丝能够做两根缝纫针。
现在要将针头磨尖。将上述的钢丝码到旋转的凹槽中，通过砂轮打磨旋转的钢丝的两端。
往复6次，直至针尖达到加工要求。
接下来要开针眼，并将两根针分开，需要经过三道工序。
首先需要将钢丝中间压平。
第二道工序要在钢丝的中间压出两个针眼。
最后将钢丝一分为二，针的雏形就出来啦。
初具雏形的缝纫针放进高温炉中进行热处理，高温烘烤后快速冷却来提高针的硬度。
之后将摆放整齐的针涂上甘油，再撒上抛光粉，包裹严实后放入辊轧机中进行抛光。
最后给清洁干净的缝纫针镀上一层镍，充当防腐蚀和防锈的功能。
这样一根根针就制作完成啦。
在古代的时候，其实针也不是从粗的铁棒慢慢磨成针的。
明代人宋应星在《天工开物》中详细记载了古人如何制针：
①首先将铁块锤成小细条； ②在钻有小孔的铁尺中把铁条用力拉过（这一步就和现在工艺中的冷拔钢丝一样），这样细铁条就变成了粗细一致的铁丝；③之后就是剪断，一端锉尖，一端锤扁；④在锤扁的那端作为针鼻钻上孔，并且打磨平整，就出来了针的初步形态。
技术发展到现在针的工艺流程上并没有很大的变化，变化的就只有以前的人工操作变成了现在的机械自动化操作。
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