近日,从中国石油辽河油田曙光采油厂传来好消息,该厂21口稠油吞吐井实施分层流量精准控制技术,阶段增油5304吨,单井平均产油增加253吨,增油效果明显。
随着曙采厂稠油吞吐进入开发中后期,动用不均矛盾突出,吞吐效果越来越差,分层注汽技术成为解决这一难题的重要措施。然而,该技术存在一定局限性,主要表现为人为井口投球控制流量误差较大,达不到注汽量设计要求。
为了持续提升油井产能,合理分配注汽量,最大限度挖掘剩余油,该厂工艺研究所成立项目攻关小组,对原有分层技术进行“再升级”。
项目组成员以“分层流量精准控制”为攻关方向,借鉴国外FCD技术开展技术攻关。根据油层动用状况和生产能力,研制丢手式封隔器、流量控制装置等配套工具,将以往的单一配注阀控制,升级为双阀分别控制上下层注汽,通过喷嘴控制注汽量,实现分层注汽流量的精准控制,提高油井吞吐效果和生产时率。
在此基础上,该厂项目攻关小组还将分层注汽与分层采油技术相结合,形成稠油分层注采一次管柱技术,实现分层注采一体化,有效解决了分层注汽与分层采油不能有机结合的问题。
据了解,两项技术的成功应用为吞吐稠油高效开发提供有力技术支撑,应用前景极为广阔。
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