氮化硅陶瓷球的多功能特性，从高抗弯强度到高热导率

氮化硅陶瓷因其独特的物理特性，在多个领域展现出了极高的应用价值。其摩擦系数极小，赋予了它自润滑的优越性能，使其在高速运转的场合下表现出色。同时，氮化硅陶瓷的强度极高，能够承受极高的压力和磨损，增强了其使用寿命。此外，其热膨胀系数小，使得体积在温度变化时几乎不发生变化，这有效地防止了轴承滚珠或机械密封环在高温或低温环境中出现卡死现象。因此，氮化硅陶瓷是制造轴承滚珠及机械密封环的理想材料。

氮化硅陶瓷球

氮化硅（Si3N4）是一种原子晶体，具有独特的空间立体网状结构。在其结构中，每个硅原子与周围的四个氮原子形成共用电子对，而每个氮原子则与周围的三个硅原子共用电子对。这种结构与金刚石中的碳原子结构相似，但氮化硅的晶体形态为六面体，也被称为六方晶体。氮化硅陶瓷因其热膨胀系数小、导热系数高以及出色的抗热震性能而备受瞩目，即使在从室温到1000℃的热冲击下也不会开裂。值得一提的是，氮化硅的熔点高达1900℃，展现了其出色的耐热性。这种材料的特性使其在多个高科技领域中具有广泛的应用前景。
氮化硅（Si3N4）陶瓷：材料作为一种优异的高温工程材料，最能发挥优势的是其在高温领域中的应用，它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀。
氧化锆（ZrO2）陶瓷：具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、高尔夫球的轻型击球棒及其它耐磨零器件等。

氮化硅陶瓷球

氧化铝（AI2O3）陶瓷：是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

碳化硅（SiC）陶瓷：具有优良的力学性能、优良的抗氧化性、高的抗磨损性以及低的摩擦系数等。碳化硅的最大特点是高温高强度，普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将显著降低，而碳化硅在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平，因此在其工作温度可达1600~1700摄氏度。再加上碳化硅陶瓷的热导能力也较高，因此碳化硅已经广泛应用于高温轴承、防弹板、喷嘴、高温耐腐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。

氮化硅除气转子

结构陶瓷材料，尤其是碳化硅和氮化硅，与熔融金属的润湿性通常较差。然而，令人惊讶的是，这两种陶瓷材料在495～620℃的温度范围内对铝硅合金熔液展现出了良好的润湿性和化学稳定性。这一特性使得它们在这一特定的热循环条件下，能够有效地与铝硅合金熔液相互作用，而不会产生显著的润湿问题或化学反应。这一发现为碳化硅和氮化硅在相关工业应用中的使用提供了新的可能性和机会。