山东
免拆底模钢筋桁架楼承板
项目实施背景
1.叠合板生产繁琐，产能小，成本高。
2.吊装速度慢，需搭设支撑，梁钢筋绑扎困难。
3.漏浆现象严重。
细石混凝土钢筋桁架楼承板
细石混凝土薄壁楼承板
FINANCIAL NEWS
新型免拆钢筋桁架楼承板（也称钢筋混凝土薄壁叠合板、细石混凝土楼层板）
楼承板是一种新型的建筑楼板材料，底板由15-20mm厚细石混凝土复合桁架钢筋组成。符合国家装配式建筑的产业政策，解决了叠合楼板的施工痛点，
具有以下优势:
1.标准化程度高，产能大，成本低。底板产品宽度统一1200mm，长度根据开间尺寸定制，敷设前可通过切割组合安装，标准化程度高，产品成本远低于叠合板。
2.免拆模，免抹灰，少支撑。底板即为模板，混凝土楼板浇筑后无需抹灰，直接刮腻子即可。跨中无需设置支撑或只需一道支撑，即可浇筑混凝土。
3.施工速度快，无后浇带，梁钢筋绑扎便捷。楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高板施工质量创造了有利条件。
4.施工质量可控。底板不仅有模板的作用，还可当做结构层，保证混凝土的整体性，无后浇带可避免漏浆问题。
免拆底模钢筋桁架
楼承板生产线
QIXINGSHIYE
生产线主要有布料机、搅拌站、输送线、码垛机、桁架筋上桁架机械手、振动装置、养护架、养护窑组成。
新型免拆钢筋桁架楼承板的生产工艺流程及优势解析
1、底模上模机械手将底模输送到运行线体，清理装置清理地模，保证底模没有附着物。
2、通过输送线将底模输送到脱模剂装置，进行脱模剂的铺覆。
3、底模通过输送线运送至浇筑工位，进行浇筑布料。
4、浇筑完成后，通过桁架机械手将桁架放置到生产线上。
5、通过振动装置将钢筋桁架固定至混凝土底面，一块钢筋桁架楼承板就这样完成了！
6、通过双工位摆渡提升机进行自动出板，出板完成后运送至养护区，养护4—6小时即可脱模，脱模后的底模进行循环使用。
产品应用
楼承板
减少60%钢支撑用量、60%底部木模板用量、50%建筑垃圾，底板免抹灰。每使用1万平方米免拆底模细石混凝土钢筋桁架楼承板，可减排二氧化碳约90吨
随着装配式建筑的推广，新型装配式钢筋桁架楼承板占据市场大部分份额，山东七星实业研发的免拆底模钢筋桁架楼承板设备已成熟应用！案例众多，免费带客户参观考察，不管您是想买设备还是咨询疑难问题，欢迎添加下方工作人员咨询。我们24小时在线。
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