广东
在纺织品印染过程中往往会用到大量的印染助剂，例如固色剂、表面活性剂、荧光增白剂、匀染剂、分散剂、织物柔软剂、纺织品防水剂等。这些助剂通常为酚类、醛类、芳香烃类、氟类有机化合物，这些助剂及印染废水将对人体及生态环境造成一定影响。
为降低印染助剂、印染废水带来的环保安全风险，环境友好型印染助剂的研发和应用已成为纺织印染行业的研究趋势，如采用低甲醛含量的固色剂、低生物毒性的荧光剂和匀染剂、不含APEO的碳六防水剂和无氟防水剂，降低印染废水中有无物质的浓度，提高纺织品的安全性。
一、无醛固色剂
纺织品在染色之后需要使用固色剂进行固色处理。固色剂不仅可以提高织物的上染率及色牢度，还可以有效减少废水中的染料残留，减少环境污染。但传统固色剂中含有较多重金属、酚类、芳烃、甲醛等有害物质，容易对环境造成二次污染，并对人体有潜在危害，因此，环保效益更佳的无醛固色剂开始为染整技术人员所重视。
无醛固色剂的特点之一便是利用官能团或离子对作用实现对织物染料的固着。例如：
1）多胺类固色剂
多胺类固色剂中含有大量的氨基，可以提高染料与织物之间的相互作用，从而实现对染料的固着，是一种典型的无醛固色剂。
2）阳离子型固色剂
阳离子型固色剂可以与阴离子型染料相互作用成盐，同样在没有甲醛的情况下，对染料具有较为显著的固着效果。
与传统固色剂相比，无醛固色剂对染料具有较好的固着效果，生物毒性较低，是环境友好型印染助剂中较为重要的一个品类。
二、生物基匀染剂
在织物印染过程中，为了提高染色性能，通常会使用匀染剂，主要包括亲纤维型匀染剂和亲染料型匀染剂。织物印染过程中所用到的匀染剂一般是亲水性的表面活性剂，而这些表面活性剂大多是以石油化工产品为原料所合成的，因此会造成大量的资源损耗和较大程度的环境污染。
若对天然高分子进行改性制备生物基表面活性剂，如淀粉基表面活性剂、壳聚糖基表面活性剂，将这类生物可降解性优异的助剂用作织物印染的匀染剂，能够有效解决上述问题，也可缓解印染废水对环境造成的压力。
三、低毒型荧光增白剂
荧光增白剂通常是用于处理浅色织物的印染助剂，可以有效改善棉、麻、毛、丝以及合成纤维织物的品质和外观，应用十分广泛。不过，荧光增白剂通常具有较为复杂的分子结构，生物降解性差，对生物体的毒害性高，严重危害到自然环境和人体健康。目前，通过改性手段对荧光增白剂的结构进行优化，制备出环保型荧光增白剂，是环境友好型印染助剂的一个重点研究方向。
四、短碳链防水剂/无氟防水剂
纺织品防水剂作为防水防油功能性整理技术中的印染助剂主力军，其环保性更是为业界所关注。含氟C8防水防油剂因其出色的防护性能和成本效益，曾长期占据市场主导地位，但随着更多针对PFOS、PFOA的环保规制颁布，C8防水防油剂逐渐退出纺织印染的舞台。
在这一背景下，短碳链C6防水防油剂（FCB058）和无氟防水剂（M380）凭借其更环保、更安全的特性，逐渐成为了纺织印染行业的新宠。这些新型防水剂不仅能够有效满足纺织品的高防护性能要求，而且符合国际环保标准，为纺织行业的绿色可持续发展注入了新的动力。
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