新春走基层┃天工膜材：巧夺天工赋“膜”力

天工膜材：巧夺天工赋“膜”力

本报记者 陈林道

2月4日，位于义马市的河南天工膜材新能源科技有限公司（以下简称“天工膜材”）一派忙碌景象：在洁净的无尘车间内，干法双拉生产线高效运转，一卷卷不同规格、薄如蝉翼的白色锂电池隔膜经过拉伸、电晕、分切等步骤，产出成品、整齐摆放。

在位于义马市的河南天工膜材生产车间，工人正在进行生产

本报记者 孙猛 摄

“由于下游厂商不断追加订单，为了保证按时交货，元旦以来，我们一直都是开足马力满负荷生产，基本实现了新年‘开门红’。”天工膜材副总经理张金辉说，天工膜材主要产品为干法双拉隔膜、纳米微孔隔膜、陶瓷涂覆隔膜和复合隔膜，而隔膜是锂电池中极具技术壁垒的关键组件。

如今，新能源汽车产业蓬勃进展，动力电池的市场需求愈发旺盛，作为锂电池的核心部件——隔膜，市场潜力巨大。“我们干法双拉技术生产出来的隔膜最薄仅有9微米，是当前该技术领域中最薄的锂电池隔膜。”张金辉不无骄傲地说。

9微米有多薄？这个厚度不到一张A4纸厚度的十分之一。那它如何发挥作用呢？在天工膜材的实验室里，锂电池隔膜的“奇特之处”清楚可见：电子显微镜下，看似半透明塑料布的薄膜上，排列着大量曲折贯穿的微孔，这样的构造，能够保证电解质离子自由通过形成充放电回路。

“在电池过度充电或者温度升高时，隔膜通过闭孔功能将电池的正极和负极分开，防止其短路，起到阻隔电流传导、防止电池过热甚至爆炸的作用。所以隔膜对于锂电池而言，堪比瓣膜之于心脏。”张金辉介绍，同时，隔膜的厚度也直接影响锂电池的容量和循环、安全等性能。

16微米、14微米、12微米、9微米……天工膜材坚持科技创新，攥紧拳头求突破、连续磨砺“金刚钻”，以越来越薄的隔膜生产技术，揽下了新能源等领域的各类“瓷器活”。天工膜材现拥有3条湿法生产线、10条干法生产线、6条陶瓷涂覆生产线，具备年产5亿平方米高性能锂离子电池隔膜生产能力，可以生产全系列的所有类型锂电池隔膜，其中干法双拉隔膜市场占有率居全国第二。

产销两旺、科技赋能的天工膜材，作为一家2022年6月成立的“新公司”，却拥有着十几年的技术底蕴。原先，往日在全国隔膜企业排名前五的原河南义腾新能源科技有限公司（以下简称“义腾公司”），因经营不善破产后，我市迅速成立专班，通过“破产清算+产业挽救”的形式，对义腾公司进行产业挽救，让企业破产不停产，保留了核心技术团队继续生产。随后，由河南资本集团投资公司注资成立天工膜材，承接了义腾公司的有效经营资产、负债和专业研发团队，使其涅槃重生、焕发光亮。

如今，天工膜材拥有完整的技术、生产和经营团队，采取研发、生产和销售一体化的经营模式，产品系列覆盖常规、高倍率、动力型和电动车专用等四大领域的锂离子电池，厚度范畴9微米-100微米，可广泛应用于新能源汽车、储能电站、医疗及数码类电子产品等领域。