功率高达6kW，通历激光第8代同轴送丝/送粉激光头发布，解决增材制造大型构件快速制坯和成型难题

南极熊导读：激光头是同轴送丝/送粉金属3D打印机的核心部件，直接决定了设备的打印效率和金属件的性能，核心部件的国产突破，将会进一步推动激光定向能量沉积技术(DED)的发展和应用。

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通历激光

第8代同轴送丝/送粉激光头

大型结构锻件的快速制坯和成型，一直以来是增材制造领域的难题，困于技术壁垒，在实现大型构件的高效批量制造方面，也有着一道难以逾越的鸿沟。

南极熊获悉，通历激光（tolertek）2017年逆风而行，在国内中心送丝/送粉激光头技术空白的背景下，研发同轴送丝送粉激光头，于2021年正式推出同轴送丝送粉激光头，至此，打破了国外企业技术垄断的壁垒并实现规模化量产。作为首批拥有此激光头技术的企业，通历的同轴送丝送粉激光头现已广泛应用在大型构件、航空航天、模具等行业。

在过去7年间，同轴送丝送粉激光头历经7代产品研发，解决了因多个光点拼接或侧向送丝送粉所形成的光斑和熔池形貌不佳、加工方向受限的应用缺陷。

通历的同轴送丝送粉激光头能够将材料与光束同轴送到融化区域，中空环形的光束轮廓直接聚焦到丝材和工件表面之间的交汇区域，因此，送丝时，不会遮挡激光光束，并且光束能量强度全向分布，均匀预热，可完全控制加工过程中的能量输入，对加工轨迹无方向性要求，可做任意曲面加工，加工效率高达400cm³/h，送丝速度可达到6M/min，环形光斑内送丝材料利用率近100%，送粉加工材料利用率可达到95%以上，在保持高效率·高利用率的前提下，熔融过程中几乎无飞溅。

在通历第8代同轴送丝送粉激光头产品中，通历对产品进行全面升级，如加设智能检测传感器、升级内腔冷却结构和送丝结构等，多模块全方位维护产品核心器件，延长产品使用时限。

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3D打印大型构件解决大型结构锻件快速制坯和成形难题

同轴送丝送粉激光头的激光定向能量沉积技术（DED）可以使设计思路变得具象化，快速、精确地将设计转化为具有一定功能的原型或者直接制造零件/模具，使产品的研发开发周期有效减短，越是高难度系数的工件，越彰显它的优越。

某单位采用通历同轴送丝送粉激光头，针对钛合金材料丝材进行3D打印构件，解决了侧向送丝打印具有方向性、送粉打印材料利用率低、粉尘漂浮过大，影响加工环境和打印熔池缺陷等问题，同时，丝材代替粉末，降低了生产成本，助力企业降本增效。

某单位采用通历同轴送丝送粉激光头的激光定向能量沉积技术，3D打印毛坯重量超过3吨的500兆瓦大型冲击式转轮模锻水斗，水斗锻件复杂系数达S4级以上，属于大型深腔复杂曲面锻件，同轴送丝送粉激光头的推出，解决了困扰已久的大型结构锻件快速制坯和成形难题，跨跃性的实现了水斗锻件的近净成形和高效批量化制造。

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轻量版激光切割设备

Mini系列三维五轴激光切割

目前，三维五轴激光切割头已经代替了等离子切割、超声波切割等切割方式，相比于其他切割方式，其切割精度更高，切口更加美观，更加灵动自如，属于具有综合性能的轻量版切割设备。它使三维五轴激光切割设备的开发难度大大降低，现已为广大三维五轴激光切割设备生产商提供完善的产品服务。

据悉，通历三维五轴激光切割头的Mini系列，性价比高，重量更轻，仅12.5斤，体积更小，执行精度高，定位精度±0.5arc-min，C轴配备无限旋转滑环，可无限旋转，A轴转幅±150°，适合大部分复杂的三维曲面加工，且有着良好的适配性；产品配备防撞系统，在发生撞击后，自动复焦，简化操作程序，快速恢复生产。

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激光核心零部件解决方案

目前，通历还可以提供一系列激光核心零部件解决方案，包括激光送粉熔覆头和一体式导光系统等。

其中，激光熔覆头适用于中、高功率焊接、熔覆和淬火等多种应用，它们可在不同的应用场景需求时，选择不同的模块，自由切换，其中高品质的光学模块设计，从光学精度、光的能量损耗以及光斑质量等多维度保证高质量的加工效果。

一体式导光系统，可对CO2激光以及其他难以通过光纤传输的光路进行三维柔性传输，它包含导光臂、激光头、反射镜、扩束镜、合束镜等模块组件，各模块可任意拆解、降低使用难度，内部全时红光指示功能，实时查看光路位置，一体式导光系统现有标准型、精密型、紧凑型和超大型等激光光路子系统集成方案，适用于非金属材料的切割和焊接等应用领域。