100CrMo7-3成分和材质特点

100CrMo7-3供应形态：板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材

牌号 100CrMo7-3
德国W-Nr. 1.3536
旧牌号
对应标准 DIN 17230-1980
滚珠轴承钢交货技术条件
Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
归类 合金钢
标签 全淬透轴承钢
密度 7.85 g/cm3
100CrMo7-3 化学元素成分含量(%)
成分 C Si ⓐ Mn P S Cr Ni Cu Mo
最小值 0.9 0.2 0.6 - - 1.65 - - 0.2
最大值 1.05 0.4 0.8 0.03 0.025 1.95 0.3 0.3 0.35

在各种机械装置中，轴承被广泛使用，它们起着关键的支撑和传递力量的作用。不同的轴承承载不同的负荷和运行环境，而轴承钢就是用于制造轴承的重要材料之一。
一、成分和材质特点：
100CrMo7-3是一种具有较高耐磨性和抗疲劳性能的高碳铬钼球墨铸铁。其化学成分含有较高的碳、铬和钼元素，通常为0.95-1.05%的碳、1.40-1.60%的铬和0.15-0.25%的钼。此外，该钢还含有一定量的锰、硅和磷等元素，以及微量的硫和磷。这样的成分配比使得100CrMo7-3拥有良好的塑性和较高的硬度，适用于制造高负荷和高速运行的轴承。
二、性能特点：
1. 高硬度：100CrMo7-3在淬火和回火后可以达到较高的硬度，一般在60-65HRC之间。这使得它具有很好的耐磨性和抗疲劳性能，能够在高负荷和恶劣工况下保持较好的工作状态。
2. 较高的耐磨性：该钢材具有良好的耐磨性能，可以减少轴承在摩擦和运动过程中的磨损和损坏，提高轴承的使用寿命。
3. 超强的韧性：100CrMo7-3在经过适当的淬火和回火处理后，不仅具有较高的硬度，还具有良好的韧性。这使得它能够承受高负荷和冲击负荷，不易发生断裂和断裂。
4. 良好的耐腐蚀性：100CrMo7-3在正确的生产工艺和合理的使用条件下，能够提供良好的耐腐蚀性能。这使得它可以在潮湿和腐蚀性环境中工作，不易受到氧化和腐蚀的影响。
三、制造工艺：
100CrMo7-3的制造工艺包括炉外和真空淬火、生产活齿和质量控制等过程。其中，炉外和真空淬火过程是保证钢材硬度和韧性的关键步骤。生产活齿是为了提高钢材的表面质量和使用寿命。在整个制造过程中，质量控制是必不可少的，以保证每一批产品的质量和性能。
结语：
100CrMo7-3作为一种高硬度、高耐磨性和超强韧性的轴承材料，被广泛应用于各种机械装置中。通过合理的成分配比和制造工艺，该钢材不仅能够承受高负荷和高速运行的工况，还能够提供持久的耐腐蚀性能。对于轴承行业来说，100CrMo7-3无疑是一种理想的材料选择。