维修工人江汉飞的创新路

原标题：维修工人江汉飞的创新路

工人日报-中工网记者 柳姗姗 彭冰 通讯员 陈凤海

日前，在吉林省总工会主办的“助力新时代东北全面振兴——大国工匠吉林行暨吉林省首届职工创新成果交流（交易）大会”上，东北工业集团长春一东离合器股份有限公司维修工江汉飞的《超声清理循环冷却系统》技术创新成果被授予吉林省首届职工优秀技术创新成果一等奖。

“作为一名技术工人，就应该脚踏实地地提升自己的技能，主动解决公司在生产过程中遇到了难题，尤其是被“卡脖子”的难题，为公司的高质量发展助力。”江汉飞说。

工友眼中的“真把式”

1997年，江汉飞从技校毕业后走进长春一东，从事设备维修工作。他刚参加工作时，正赶上长春一东引进了一条国外生产线，设备都是PLC程序控制，实现单工位半自动化生产。大家对新工艺、新设备都不熟悉。

当时网络不发达，查阅资料也没有现在这么方便，只能去图书馆或者到书店看书，学习新知识，解决工作当中遇到的困难。在逐渐学习、了解程控系统的过程中，江汉飞发现很多国产设备，都可以利用PLC程序控制进行改造。于是，在领导的大力支持下，江汉飞大胆地对立式多刀车床控制系统进行了改造，实现多种加工路径快速选择，解决了加工产品单一，换型调整费时、费力的问题。他通过对电器系统PLC重新设计，提高工作效率10%以上，节约改造资金约15万元。

第一次对老设备进行改造就尝到了甜头，取得成功，极大地激发了江汉飞改造老设备的尽头儿，从此一发不可收拾，而每次改造老设备都获得成功。冲压分厂原有的设备老旧，故障率高，为缩短维修时间，降低维修费用，江汉飞制定了冲压分厂设备大修计划和施工方案，带领团队完成冲压分厂11台设备自主大修工作，节约资金80万元。

工友眼中的“多面手”

近年来，企业得到快速发展，为满足生产需求，长春一东的加工设备和检测设备也在不断地更新，从国外进口了很多新设备，江汉飞也在不断地提升自身的技能水平。

每次引进国外设备，江汉飞都会参与编写引进设备的技术要求，并作为企业代表到国外对引进的设备进行预验收以及设备到厂后的安装、调试、验收等工作。在设备使用过程中如果出现故障，更是江汉飞分内的事。

有一次，离合器综合性能试验台伺服制动系统出现故障，制动力矩不能达到试验要求，制动器为美国产多片湿式伺服型，恰逢中美贸易摩擦，美国对技术进行封锁，产品不卖给中国的企业。江汉飞主动请缨，成立了以他为组长的攻关小组，历时四个月，从伺服制动原理出发，自行设计并制造摩擦片、摩擦板、分离弹簧等零件，修复了制动器，从制动参数上看已经优于原有制动器的各项参数。

工作中江汉飞习惯身兼数职，多次参与公司重点项目的前期调研、策划、验收等工作，参与编写可研报告，参研工艺装备的研究设计，组织设备安装、验收及产品试制工作，并顺利通过上级部门验收。他负责离合器总成半自动生产线前期调研，并与意大利捷菲特公司签订了离合器总成半自动生产线技术协议，为了CNAS实验室顺利通过审核，他作为第一技术负责人完成公司研发中心试验室搬迁改造……

2017年，长春一东在俄罗斯投资建厂，设备安装调试的重担自然而然地落在了江汉飞的肩上，江汉飞先后两次去俄罗斯现场指导设备安装、调试。2018年12月，新工厂在俄罗斯卡玛斯汽车工艺园区如期开工。

工友眼中的“发明家”

“江汉飞工作认真，爱动脑，勤思考，每到关键时刻总能想出一些创新的点子。”公司总经理助理兼生产制造部部长刘国帅评价说。

江汉飞利用“江汉飞劳模创新工作室”“江汉飞技能大师工作室”平台，带领他的徒弟及各类骨干人员完成20多项技术创新、设备改造项目。其中，完成的供电系统改造项目、支撑环焊接工艺改进项目、降低膜片弹簧废品率项目、395离合器盖自动生产线项目、一东俄罗斯公司盖总成及从动盘总成生产线项目获得上级部门的表彰和奖励，先后为公司节约费用350多万元。

这次获得吉林省首届职工优秀技术创新成果一等奖的《超声清理循环冷却系统》项目是一种对离合器从动盘、减振盘箱式多用炉渗碳淬火设备超声波清理、循环冷却的装置，该装置提高了箱式多用炉渗碳淬火设备后室风扇轴冷却装置的稳定性，降低故障率，提高工作效率。这项技术创新成果得到应用后，使得离合器的从动盘、减振盘产品件的合格率由94%提高至99%，年节约返修时间192小时，降低设备维修费用2万元。

在创新的同时，江汉飞逐步完成申请自主知识产权工作，《压缩空气淬火装置》《异型金属薄片半自动涂防锈剂装置》等6项科技创新成果获得国家发明专利授权，《一种用于离合器盖总成自动线的分离指校正设备》《超声波清理、循环冷却装置》等13项科技创新成果获得实用新型专利授权，成为工友眼中的“发明家”。

来源：工人日报客户端