在终端零售市场,传统意义上的“用户新需求涌现→厂商推出新产品” 的响应方式显然已不再奏效。而在面向工业用户的制造领域,特别是在像家居制造业这样制造效率偏低的行业市场,具有前瞻与市场预判能力的供应商仍寥若晨星。当然如果有,那就愈显弥足珍贵。
在前不久落幕的第十一届中国门墙柜技术大会【门墙柜黑科技】环节,IWG永特耐产品技术中心总经理程汉文在大会现场,着力呈现了新一代PUR木门快速复合解决方案的超越领先性。
又一次划时代引领
可以说,这次永特耐全新解决方案的发布,无疑具有划时代意义,并且其又一次跑在了市场需求之前。
程汉文不无感慨地谈到,十年前永特耐发布AB复合胶应用解决方案的时候,业界普遍认为,这款产品太超前,短期内应该没有用武之地。
后来,随着有木门厂商开始尝试,加上与之相关联的产业链各工厂及各设备生产商相应做配套,近十年来,这款AB快速复合胶产品,基本上已站稳了门墙柜领域头部品牌工厂智能制造的主流地位。
此外,永特耐于4-5年前首次发布木门PUR解决方案的时候,市场对PUR的完整认知还未形成。
如今,新一代PUR木门快速复合解决方案,有可能成为推进行业效率提升的又一划时代新作。而IWG永特耐,则再一次站到了“创新-引领-超越”新周期的起始点。
当前复合工艺现状
程汉文指出,图中所示的传统热压、传统冷压、快速冷压、PUR冷压4种复合工艺,基本涵盖了当前木门制造的绝大部分工艺使用状况。其中,快速冷压复合占据行业大企业中54%的市场份额,成为目下较为主流的木门复合方式。例如:TATA木门、欧派木门,以及其他一些传统老牌企业都在使用。
谈工艺离不开成本和效率。如上图可以看到,PUR冷压的效率是传统热压或传统冷压的几十倍,甚至上百倍。其中尽管传统冷压成本是最低的,但它的效率相应也是最低的,“它占地面积最大、所用人员最多”,程汉文补充道。
在涂布方法方面,目前主要就是水胶辊涂、水胶淋涂、PUR辊涂及人工辊涂四种方式。由于辊涂方式是需要清理设备的,由此产生的停机清理、环保处置,尤其是人员工伤隐患都是不容忽视的额外成本。因此,现在较为理想的涂布方式是水胶淋涂。然而,水胶淋涂也有它的局限性,它对基材的平整度要求颇高,对胶水粘度要求精确。
因此,基于以上痛点和症结,永特耐这次特别研发并推出了新型PUR复合胶+淋涂设备一体化的木门快速复合解决方案。
此前痛点一并解决
相较之前的工艺,新一代PUR木门快速复合解决方案具有:高质量、超安全、重环保、低能耗四大显著特点。
根据程汉文现场介绍,首先,此方案采用的是间隔式淋涂,它可以做到15秒淋涂一张板,节拍高效;其次,应用此方案,设备清洁起来非常简单。与传统辊涂相比,其耗费的成本可以忽略不计;再者,生产线适用材质范围广,如:木制板材、塑料、无机填充物、碳纤维等,都可适用。
当然,为了配合新工艺、新的生产线应用,永特耐专门研发了新型PUR复合胶,其具有低粘度(流动性能好,流平性能好)、高强度(室温10-35℃范围内有良好初粘力)、反应快(满足连线生产的运转强度),这三大必然能够应用普及的优势特性。
程汉文坚信,如同以往一样,这套能够称为划时代的解决方案还会逐步推广开来。至于企业更为关注的成本问题,他在现场特别强调,“其实新一代的PUR与传统的AB胶现在已经做到使用成本基本持平”。
得益于永特耐的科技创新与智能制造,以及手握专利的淋涂设备,加之用胶量的精准控制,新一代PUR木门快速复合解决方案的使用成本将会大幅降低。因此,他希望与会企业能安心“尝鲜”,以此来丰富室内门产品设计的多样化,以期取得功能方面的新突破。
作为一家供应链企业,想要做到行动先于客户需求并不容易。需要的是对消费端市场长期的观察和思考,尤其是对用户痛点及诉求的大量调研、记录与分析。然而,IWG永特耐正是这样一家企业,他们成功的秘诀正在于始终跑在市场知觉出现之前。
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