推进转型升级 增强发展韧性

本文转自【人民日报】；

今年以来，我国工业生产稳中有升，新旧动能加快转换。同时，受总需求不足等影响，部分企业持续承压。

当前，企业生产经营面临哪些困难？实体经济运行状况如何？地方政府部门和广大企业是如何应对压力的？工业稳增长政策落地见效情况如何？带着这些问题，日前记者走进江苏、福建、山东、湖南等地的一些产业重镇，进行了深入调研。本版今起推出“走产业重镇 探实体经济”系列调研报道，供有关方面和广大读者参考。

——编 者

“终端需求不足，总装厂钢材采购量有所下降”“国内纺织行业竞争激烈，全球市场订单也在收紧”“这些年用工成本在上升，服装业原材料价格又出现波动”……到访江苏江阴市，一些企业负责人坦言，今年企业经营压力不小。

前三季度，地区生产总值增长5.7%，规上工业增加值增长8.2%……从总体数据看，汇聚了2万家制造业企业的江阴工业经济稳定恢复，展现出百强县前二的实力与韧性。

降本增效稳经营

改进工艺、升级技术、精益管理、提升效率，江阴制造业持续稳定恢复

“做企业要追求长远，不能只看短期效益。经济波动是正常现象，关键看谁的‘体质’好、抗风险能力强，随着压力缓解，局面会逐步好转。”阳光股份有限公司总经理高青化的话，代表了不少江阴企业对压力的看法。

记者在调研中发现，为应对压力，江阴企业主动作为、各显其能，取得不少积极进展。

走进中信泰富特钢集团旗下江阴兴澄特钢公司轧钢车间，机器轰鸣、蒸汽升腾。滚烫的钢坯刚被传送过来，便被像巨型“擀面杖”的粗轧机、精轧机轧制成平整的钢板。

今年以来，钢铁行业持续承压，行业亏损面较大。在此背景下，兴澄特钢盈利水平保持行业领先，实属难得。

“一靠特色产品，二靠工艺革新。”兴澄特钢党委书记、总经理白云告诉记者，产品方面，企业生产的高标准轴承钢纯度极高，氧含量低于5ppm（百万分比浓度），性能领先全球，产销量连续13年位居世界第一，超纯净高强度齿轮钢、大厚度海上风电用钢等“拳头产品”的市场占有率也长年位居国内第一；工艺方面，企业今年在确保质量的前提下更精细地控制贵金属成分，节约了能耗、降低了成本，“一系列措施，对保障利润、稳住业绩起到关键作用。”

行走江阴，不难发现，创新是企业在竞争中胜出的法宝，也是应对压力和挑战的重要选择。

法尔胜光子有限公司的洁净车间内，几米高的拉丝塔架着电感应炉整齐排列，电感应炉下方，是一根根细长的氦冷管。

“将手腕粗的预制棒拉成比头发丝还细的光纤，氦冷管中的氦气必不可少。”法尔胜泓昇集团副总裁周震华告诉记者，以前氦冷管采用开合式设计，密封性不够，会浪费不少氦气。后来，工程师团队经过反复试验，将管道改为穿孔式设计，用气量减少60%，仅这一项，一年就能节约成本200万元左右。

“每当我们以为降成本逼近极限时，通过局部优化、整合流程，又能挖掘出新空间，推动成本继续降低。”周震华说，公司每年都推出攻关清单，持续改进生产设备、提升管理水平，年均降本超亿元、提升生产效率3%以上。

创新，可以是改进工艺、升级技术，也可以是精益管理、提高效率。

走进海澜云服智慧工厂，面料在传送带上辗转腾挪，每片都有单独编号；裁剪靠投影描线，身材数据精准显示；服装配有吊牌芯片，点开手机随时查询物流信息……从消费者下单定制服饰到收到货品，全程不超7天。

库存，曾是快消服装企业最“头疼”的一项支出。传统服装企业一般是先生产、再销售，容易积压库存，也降低了资金流动性。海澜之家集团数据管理系统升级后，可实时捕捉服装试穿、选购等消费信息，并快速传导给供应商和门店。如今，他们在全国的6000多家门店几乎可以做到零库存，补货时间压缩至15天内。

前三季度，海澜之家营收同比增长13.85%，归母净利润增长40.14%；前三季度，法尔胜泓昇集团实现营收254亿元，同比增长2%；近3年，兴澄特钢营收年均增长14.28%，高新技术产品销售收入年均增长16.65%……面对压力，江阴企业苦练内功、降本增效，稳住了生产经营形势。前三季度，江阴市累计完成规上工业产值5183.6亿元，增长4.6%，制造业持续稳定恢复。

转型升级塑优势

从小到大、从粗到精、从低到高，企业锻造出更强韧性

记者在调研中发现，政府部门和企业科学应对、共克时艰之外，这些年江阴制造业的“体质”更优了、“本钱”更足了。特别是一些传统产业企业，一直坚持转型升级，从小到大、从粗到精、从低到高，锻造出更强韧性。

三家企业的故事，给人印象尤为深刻。

一家，把金属加工刀具这个“工业牙齿”做到了高水平。

走进江阴塞特精密工具有限公司，一把比指甲刀还短的刀具引人注目。“这是小模数齿轮刀具，在航空航天、新能源汽车等领域应用广泛。别看它长度只有2.5厘米，价值高达1万元。”塞特精密副总经理顾海龙说。

“追求高附加值，是转型升级‘逼’出来的。”顾海龙回忆道，20多年前，企业只能生产手用丝锥等低端刀具，在行业中并不突出，甚至一度濒临倒闭。

随大流、低质量的老路走不通了，惟有追求卓越、高人一筹。为了“拿下”小模数齿轮刀具，企业组建了20多人的团队，持续10余年研发，先后攻克刀具加工精度、钝化工艺等“卡脖子”技术，实现精度、寿命双提升。如今，塞特精密的小模数齿轮刀具产品不仅替代了进口产品，还出口到许多发达国家，市场占有率跻身全球前三。

一家，把橡胶制品这个“老产品”不断做出“新花样”。

胶板、胶布、胶带，本是利润微薄的“大路货”，但不甘平凡的科强新材料有限公司一直在开拓新市场：2006年，研制用在光伏生产设备上的硅胶板，切入高技术、高利润新赛道，目前国内市场占有率已达40%；2008年，发力国产替代，研制耐大温差、耐挤压、能阻燃的贯通道棚布，供给“复兴号”动车组列车和多种地铁列车；2010年，看准快递物流领域不断扩大的市场需求，研制橡胶输送带……

“在传统橡胶制品的存量市场同质竞争，毛利率不会很高。必须不断响应新需求、打入新市场，才能创造更高利润。”科强新材料副总经理殷海刚说。今年上半年，公司营收达1.66亿元，同比增长32.33%。

还有一家，始终聚焦循环再生资源装备“精耕细作”。

“你们的设备质量可靠，比欧洲同类产品故障率还低。”前不久，多家欧洲废钢回收利用企业“组团”来到江阴，对华宏科技有限公司的剪切机、打包机等产品竖起大拇指。

专注循环再生资源装备30多年，华宏科技从“小作坊”起步，不断做大做强。“起初公司只能做小型装备，单台售价只有几万元。后来，逐步升级到大型装备，单价有几百万元。今年销售量上千台套，其中大型装备超过一半。”华宏科技董事长胡品贤介绍，他们在再生资源装备领域率先使用伺服电机，能耗更低；配备自动分选技术，效率更高；上线远程运维，服务更佳；设备还能智能识别操作人员，安全性更好，相比同类产品优势明显，“受手机产品启发，我们正开发高、中、低不同档次的产品，更好满足差异化需求。”

在江阴，老企业转型升级的故事还有很多：近60年不懈创新，法尔胜完成了从生产麻绳、钢绳到“光绳”的跨越；30多年成长壮大，阳光股份跻身全球毛纺生产领先企业……目前，江阴已拥有规上工业企业超过2400家、中国制造业500强企业12家、国家级专精特新“小巨人”企业45家。“越是压力大，越要坚定转型决心，靠不断转型来谋生存、求发展、塑优势。”江阴市工信局局长谈海平表示。

做大做强产业链

着力构建“345”现代产业集群，推动产学研融合结出硕果

从一台风力发电机，能够窥见江阴的产业实力。

淬火、钻孔、磨削、清洗……江阴临港新能源产业园，恒润传动公司生产车间内，一个个环形的变桨轴承相继下线。

变桨轴承，风力发电机的关键零部件之一。“去年上半年，厂房还没盖完，就已经接到订单了。”恒润传动办公室主任陈曌告诉记者，这份订单，来自两公里外的远景能源有限公司。

作为全球第四大风电整机制造商，远景能源敢提前下单，正是看准了江阴强大的产业配套能力：看原料，恒润传动20公里外，兴澄特钢出品的连铸大圆坯可直接供货；看加工，35公里外，恒润环锻公司可将连铸坯制作成锻件；看配件，生产轴承滚珠的南通力星等企业，相距不超过100公里；制造风机轮毂的吉鑫科技、提供风机塔筒的振江新能源，以及叶片、齿轮箱、控制软件等相关配套企业也都在周边……

“众多企业抱团成长，除了能显著降低运输成本、提升产品组装效率，也给创新交流、合作研发带来很大便利。”陈曌说。

抱团成长的不只风电产业。依托完善的产业门类，江阴近年来着力构建“345”现代产业集群：高端纺织服装、金属新材料等3个千亿级特色产业，新能源、集成电路等4个战略性新兴产业，新一代信息技术、智能制造等5大未来产业。

看中产业配套齐全优势，外商纷纷向江阴投来信任票。比利时贝卡尔特增资3000万美元，建设AC精细帘线项目；瑞士安姆科投资2亿美元，建设亚太包装总部项目；瑞典蒙特集团投资5000万美元，建设亚太制造中心……今年以来，江阴新吸引外资超10亿美元，其中不乏增资扩产项目。

产业链带动创新链，创新链离不开人才链。为推动产学研融合，江阴做了不少工作：实施“霞客之光”创新攻关计划，发布技术需求榜单，带动当地企业研发投入超8.5亿元；建设长三角太阳能光伏技术创新中心、集成电路设计创新中心；在北京、上海等地设立10家“科创飞地”……2022年，江阴高新技术企业申报通过率达73.6%，居江苏省第一；入库国家科技型中小企业达2071家，实现两年翻番。

成绩斐然，定力依旧。“我们要夯实根基、稳步前行，推动传统产业‘脱胎换骨’、新兴产业‘挑起大梁’、未来产业‘乘风起势’，助力更多制造业企业勇闯新赛道、塑造新优势。”谈海平说。