上海
概述
QA19-2是一种高强度的铜-铝-锰三元合金。锰的添加提高了合金的力学性能和耐蚀性，使其适用于制造高强度零件。
1.1 材料牌号
9-2铝青铜 QAl9-2
1.2 相近牌号
参见表
1.3 材料的技术标准
参见表
1.4 化学成分
按GB/T 5233—1985《加工青铜化学成分和产品形状》的规定，见表
1.5 热处理制度
中间退火：700～750℃（棒），540～700℃（板、带）
1.6 熔炼与铸造工艺
合金一般在感应电炉中熔炼。铝与氧的亲和力较大，易形成致密的氧化膜Al₂O₃，可不使用脱氧剂和覆盖剂。但易形成氧化铝夹渣。熔铸温度不宜过高，避免或减少熔体搅动，捞渣要仔细，宜采用冰晶石清渣。铸造采用敞开式半连铸造，铸造温度1200～1240℃。
1.7 应用概况与特殊要求
合金有多年的应用史，主要用于制造高强度零件，如轴承、齿轮、衬套及其他承力结构件。
物理及化学性能
2.1 热性能
熔化温度范围: 液相点1061℃。
热导率: λ=71.2W/(m·℃)。
线膨胀系数: α₁=1.7×10⁻⁵℃⁻¹(20℃)。
2.2 密度
p=7.6g/cm³。
2.3 电性能
电阻率: p=0.11μΩ·m。
2.4 磁性能
合金无磁性。
2.5 化学性能
抗氧化性能: 在表面形成一层致密的氧化膜，可防止高温氧化，其热稳定性较好。
耐腐蚀性能: 在大气、海水及多数有机酸溶液中均有很高的耐蚀性。在某些硫酸盐、苛性碱、酒石酸等溶液中也有较好的耐蚀性。
组织结构
3.1 相变温度 3.2 时间-温度-组织转变曲线 3.3 合金组织结构
铸锭金相组织为α相+(α+Y₂)共析体组织。
冷轧板组织为α相和共析体，且α相已破碎；退火后组织为再结晶α相和共析体。
挤压状态下为α基体和少量共析体加Y₂相。
工艺性能与要求
4.1 成形性能
合金可良好地承受热态和冷态加工，热加工温度为740～840℃。
4.2 焊接性能
宜于进行电焊和气焊；不易钎焊。
51. 零件热处理工艺 5.2 表面处理工艺
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