近日，清远市应急治理厅公布了《清远清城广东精美特种型材有限公司“4·3”较大爆炸事故调查报告》。
模拟破断实验
事故现场监控画面
另据事故调查报告显示，精美公司总经理、公司安全环保部主任，公司熔铸分厂厂长、公司熔铸分厂二车间副主任、公司熔铸分厂二车间带班主管，因涉嫌刑事犯罪，已被清远市被清城区人民检察院批准逮捕。建议由司法机关依法追究刑事责任。
高温铝液遇水
形成“铝包水”状态是极度危险的
在此次事故中
出现了两次不同性质的爆炸
物理爆炸
熔融铝液中储备大量热能因变形和碎化而快速释放，转化为冲击波能、机械能、光能、声能等能量形式。
化学爆炸
因为大量的720℃高温铝液瞬间泄漏在相对狭小的冷却水池表面，高温铝液与冷却水产生化学反应，反应方程式为：
2Al+6H?O=2Al（OH）?+3H?。
冶金企业应该严格按照
《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》
自查自纠
预防、 遏制事故发生！
最后这里
带大家重新复习一下
“铝7条”、“钢8条”、“粉尘6条”
“铝7条”
1.固定式熔炼炉铝水出口未设置机械锁紧装置；倾动式熔炼炉操纵系统未与铸造系统联锁，未实现自动控流；
2.固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置未配置液位传感器和报警装置，液位传感器未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁；
3.存放铝锭的地面潮湿，熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品；
4.深井铸造结晶器的冷却水系统未配置进出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置；监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁，未与倾动式熔炼炉操纵系统联锁；
5.铝水铸造流程未规范设置紧急排放或应急储存设施；
6.钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳未定期检查和更换，卷扬系统未设置应急电源；液压铸造系统未设置手动泄压系统；
7.铸造车间现场未严格操纵人数，未操纵非生产人员进入。
“钢8条”
1.炼钢厂在吊运铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机；炼铁厂铸铁车间吊运铁水、液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；
2.吊运铁水、钢水和液渣起重机龙门钩横梁焊缝、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发觉问题未及时整改；
3.操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水和液渣吊运影响的范畴内；
4.钢水铸造（连铸、模铸）流程未规范设置钢水罐、溢流槽等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施；
5.氧枪等水冷元件未配置出水温度和进出水流量差检测、报警装置，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁；
6.高炉、转炉、钢水连铸、加热炉和煤气柜等煤气区域的有人值守的主控室、操作室和人员休息室等人员较集中的地方以及在可能发生煤气泄漏、集合的场所，未设置固定式一氧化碳监测报警装置；
7.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置隔断装置和吹扫设施；
8.使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。
“粉尘6条”
1.不同种类的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通；
2.干式除尘系统未规范采纳泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施；
3.除尘系统采纳重力沉降室除尘，或者采纳干式巷道式构筑物作为除尘风道；
4.铝镁等金属粉尘除尘系统未采纳负压除尘方式；其他可燃性粉尘除尘系统采纳正压吹送粉尘时，未规范采取火花探测排除等防范点燃源措施；
5.粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械火花的工艺，未规范采取杂物去除或火花探测排除等防范点燃源措施；
6.未按规范制定粉尘清理制度，作业现场和相关设备设施积尘未及时规范清扫；铝镁等金属粉尘的收集、贮存等处置环节未落实防水防潮、通风、氢气监测等必要的防爆措施。
综合：清远市应急治理局 应急治理部 综合整理
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