冷轧工艺轧制的螺旋弹簧一般采用铅浴等温淬火冷拉钢丝(碳素弹簧丝、钢琴丝)和油淬回火弹簧。由这些冷轧钢丝制成的弹簧不需要淬火,但必须进行去应力退火。去应力退火通常称为回火,有时也称为去应力回火或去应力回火。
应力消除退火的目的是:
1.消除线材冷拔和弹簧冷轧的内应力;
2.稳定弹簧的大小。没有经过去应力退火的弹簧,在后续的加工和使用中会出现外径增大、尺寸不稳定的现象;
3.提高金属丝的抗拉强度和弹性极限;4)使用应力消除退火来控制弹簧尺寸。例如,有时可以通过将弹簧安装在夹具上进行应力消除退火来调整弹簧的高度。
有几种热处理设备用于消除应力退火。
1)连续热风喷漆电炉。这种电炉近年来在弹簧制造业得到了广泛的应用。它的优点是能精确控制温度和时间,省电。如果在卷簧机前配电炉,卷簧和去应力退火可以自动生成这条线。
2)热风循环回火电炉和箱式电炉。
炉温相对均匀,但保温时间比硝酸盐炉长很多。
3)硝酸盐回火炉。炉子是弹簧厂自己制造的。硝酸盐炉的优点是加热速度快,保温时间比其他炉短,但缺点是温度不均匀,炉内液体容易侵入弹簧表面,尤其对油淬回火弹簧钢丝不利。盐炉处理过的弹簧要用水冷清洗干净,然后在防锈水中浸泡几分钟,防止生锈。用电炉进行去应力退火时,温度供给时间相对于硝酸盐炉保温时间应适当延长。
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