智能车间规划需要注意的要点

要为一个制造企业规划智能车间，出个报告。需要基于现状诊断，对标未来的目标要解决的问题，给出一个行动路线。先思考一下其中需要注意的要点。

（1）不管是不是智能车间，企业真正追求的其实还是QCDS的。

这是分析和规划的根本，所有的分析的规划都是要为这些来服务的。智能也只是一种技术手段，从业务或者制造系统运行所要达到的效果或者效能角度来说，这些目标是永恒不变的。

不同企业的性质对于QCDS所要求的侧重点儿也是不一样的。我们经常在管理上面有一个木桶短板理论，就是说要补齐短板。对于企业来说，这些终极的追求，彼此的侧重点是不一样的，甚至为了推进事情的发展，可以强调某个方面来发挥一定的引领作用。5个手指头长度是不一样的，这样才能彼此更好的配合。

制造企业智能车间的需求分析就应该从此入手，这样才能真正的梳理出目前所具有的现状差距，也就是企业目前感觉到的瓶颈痛点难点以及隐性的关键要点。

（2）分清主次，以工艺带动管理。

对于智能车间，可能很多人马上就会想到是各种数字化的管理系统，但为了管理而管理，这个应该是一个大忌。

工艺是为制造企业产品产出最贴近和最直接服务的环节。内秀才是根本，一定要避免舍近求远和缘木求鱼的做法。

应该秉持这样一个思路：如何能够让工艺更高效更智能的执行，从工艺本身出发为源头，为工艺所服务的各种数据和流程，逐步的整体重点就可以出来了。从而逐步关联出工艺智能化所应该做的重点事情，以及对于管理所具有的要求。在这个过程当中你应该考虑整串工艺链条，进一步的找准短板或者重点，这样得到的结果才有助于实现循序渐进的发展，或者说形成一个发展路径。

（3）打破传统的三字经的条块分割，从真正管理业务运行及目标达成的角度，来分析其基础以及应该逐步且协调发展的阶段。

从纵向贯通和横向关联两个维度，聚焦出一系列基本的乃至共性的需要发展的业务模块，也有利于找出彼此的轻重缓急。显然，越是源头越是共性，越应该优先发展，从而为发展路径决定了一个先后顺序的基调。其实这是规划的核心要义，也是为了避免后续系统孤岛等出现的根本措施。

在分解的基础上再考虑后续的系统整合，这样所提出来的数字化业务管控系统的需求将更加具有针对性和规范性。