面粉厂布袋除尘器介绍

面粉厂布袋除尘器具有结构，设有阀，设有泄压阀，适用于淀粉、煤粉、粉等制备系统以及易燃易爆粉尘的收集。面粉厂除尘器采用的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象，每室都配有一套高温报警装置、阀及泄压阀，使该款除尘器运行稳定安 全。
面粉厂除尘器具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、运行稳定、除尘等特点，整机采用PLC自动控制，而且参数可根据工艺变化设定调整。本除尘器由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件、泄压阀、滤袋等。下箱体有灰斗，进风口及检修门。排灰装置为重力卸灰阀或者回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。面粉厂脉冲布袋除尘器除尘效率在以上，性能良好。
面粉机械在生产过程中，如送料、筛分、成品的包装、运输等过程中会出现大量的粉尘，面粉厂除尘设备该如何选择呢？

面粉厂除尘设备一般选用脉冲布袋除尘器，在进行吸风点的选取时，既要照顾，又要突出。“照顾”是在风机负荷允许的前提下，尽可能把所有的设备都纳入风网中去。“突出”是要看除尘风网中主要设备的吸风效果。如：去石机、平回筛、打麦机、吸风分离器、提升机上下机头、清粉机等。对于绞龙和刮板输送机及下脚箱、计量设备等，可减少吸风点和吸风量，必 要时甚至可以取消吸风点，以设备的吸风效果。由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风。再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启冲阀，使气包内压缩空气（0.5~），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀。含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室面粉厂脉冲布袋除尘器原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
环保除尘器结构可以分为几大部分，上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统、排灰机构，进出风管道。上部箱体有电磁脉冲阀，中部箱体中有布袋（滤袋），骨架（笼骨），花板，下部箱体是灰斗，排灰系统有星型卸料器，插板阀，翻板阀，粉尘加湿器，螺旋输送机等。环保除尘器的选型参数及选型原则；主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度，根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号。
面粉厂除尘器工作原理
含尘气体从除尘器的进风口进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘会随着重力的作用，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在除尘布袋的外表面上，干净气体透过布袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排出大气。随着过滤工况的进行，布袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使布袋内压力聚增，将布袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出，达到清灰的目的。

面粉厂除尘器性能特点
1.除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
2.处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3.结构简单，维护操作方便。
4.在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
5.采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6.对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
7.滤袋材质为防静电滤料，能适应面粉粉尘，收尘效率高，易清灰，保证净化后的废气含尘量<30mg/m3。滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
8.多孔板（花板）是袋除尘器的关键性部件之一，起到分隔气（袋）室和固定滤袋的作用，采用冷冲压制成，确保两孔洞的中心距误差在±。花板孔洞制成后焊接加强筋板时，保证筋板布置合理，焊接后通过整形确保花板平整，滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，保证严密牢固不掉袋、并且装拆方便。
9.袋笼标准长度3米，如用户场地有限，还可根据需要增长米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积*小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，整体采用热镀锌，以防止腐蚀。滤袋框架采用20#钢制成。