等静压模具的特性，聚氨酯等静压模具适用范围广的原因，冷等模具

等静压模具的特性，聚氨酯等静压模具适用范围广的原因，冷等模具更多的人选择等静压专业聚氨酯材质，具有强度高，耐油耐水性强，成型效果好，可长时间放置不易老化。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以采用振动装料，或者边振动，边抽真空，效果更好。

(1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。

(2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后用压力冲头封闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外表面间，对模具各个方向同时均匀施压。脱模用顶砖器从模内推出坯体。

冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。

(1)海得实弹性模具，由自主研发高分子材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以采用振动装料，或者边振动，边抽真空，效果更好。

(2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式：一种是由两层简体热装而成，内筒处于受压状态，外筒处于受拉状态，这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备；另一种是采用钢丝预应力缠绕结构，用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体，然后用高强度钢丝按预应力要求，缠绕在芯筒外面，形成一定厚度的钢丝层，使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条件下，也不承受拉应力或很小的拉应力，这种容器具有很高的抗疲劳寿命，可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的，加压时，上下塞将力传递到机架上。

干袋式等静压机和普通等静压机的区别

干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到大大的推广。

干袋式冷等静压机设备可主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异形等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。

严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到大大的推广

湿袋式冷等静压成型是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法；干袋式直接加压在工作袋表面上，把压力传递到橡胶弹性模具周围，使模腔的粉末制品成型。