等静压模具，生产厂家设计等静压成型弹性体模具从哪些方面考虑

等静压模具，生产厂家设计等静压成型弹性体模具从哪些方面考虑。等静压是成型方式，反应烧结碳化硅也可以用等静压成型，并不冲突。反应烧结主要是在坯体中加入过量碳，再在烧结过程中利用毛细作用渗硅，成品可以看作大大小小的碳化硅块通过硅粘接到一起。用氢氟酸去腐蚀，可以在一段时间的腐蚀后散架。而等静压成型是压制成型的一种特殊方式，利用液体传压原理，从各个方向对素坯加压，提高坯体致密度，使得坯体密度提高，能有效减少烧结收缩，减轻甚至消除烧结开裂变形问题，也能有效提高烧结成品密度。你如果看过有关文献可以发现，素坯密度和成品致密度基本上是正相关的。而成品致密度是其力学性能良好的基础。相对于传统的模压成型，等静压生产效率和成本较为劣势，但质量占优，且等静压用橡皮模具之类的软模具，和传统模压的钢模相比各有适用范围。

陶瓷材料成品性能跟工艺相关，有需要建议去找厂家要具体参数。但氧化锆和碳化硅陶瓷比较大的性能区别有，耐高温性能碳化硅占优，亲水性碳化硅占优（润湿角小），耐酸碱性能碳化硅占优（除表面氧化层外仅氢氟酸有效，且腐蚀速度极慢），导热性碳化硅好，对成品重量有要求的话碳化硅密度低质轻。最后氧化物陶瓷相对于非氧化物陶瓷最显著的就是烧结成本低，非氧化物陶瓷需要气氛烧结防止氧化，通常用氩气，氩气并不便宜。氧化物陶瓷空气气氛就行。氧化锆烧结温度一千五百左右。碳化硅反应烧结一千七，无压烧结两千一百五，重结晶两千四。

太阳能电池及半导体晶片用石墨 在太阳能、半导体行业中，大量使用等静压石墨，制作单晶直拉炉热场石墨部件，多晶硅熔铸炉用加热器，化合物半导体制造用加热器、坩埚等部件。近年来，太阳能光伏发电发展迅猛，光伏产业中的单晶硅和多晶硅生产对石墨需求量巨大。目前，单晶、多晶硅产品均朝大型化、高端化发展，对等静压石墨也有了更高的要求，即：更大规格、更高强度、更高纯度。

其它用途 在炭刷、机械密封、触轮的集电板等处使用，要求加工精度的同时，高润滑性和高导电性是极其重要的。普通石墨材料，需要用树脂、金属进行浸渍处理，以提高强度和气密性，但在耐腐蚀和耐高温性能上限制其使用范围。

等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到最高值;与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好;热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能;各向同性;耐化学腐蚀性强，导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能。

正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨在冶金、化学、电气、航空宇宙及原子能工业等领域得到广泛应用，而且，随着科学技术的发展，应用领域还在不断扩大。