抑尘剂的分类有哪些？各有什么特点？

随着我国经济的快速发展和人口数量的上升，能源消耗量不断加大，空气环境污染严重。有研究表明扬尘是影响空气质量重要因素之一，扬尘来源十分广泛，主要尘源有道路运输、建筑施工地、矿山、工业排放等。目前我国大部分地区采用洒水、设置挡风墙和防尘网等方式来控制扬尘，但受到气温和环境的影响而存在一定局限性。抑尘剂与扬尘颗粒物之间的润湿、凝聚、粘结作用是处理扬尘的重要手段。

抑尘剂按照不同的抑尘机理分为四大类：润湿型、粘结型、凝聚型和复合型。

（1）润湿型抑尘剂

润湿型抑尘剂是以吸湿性化学物质为主要原料，表面活性剂为辅料制成的混合剂，其中表面活性剂可以降低溶液的表面张力，起到润湿、渗透、乳化、发泡等作用，达到抑尘的功能，而吸湿性化学物质，如无机盐则是弥补表面活性剂的吸湿保水方面的不足，加强表面活性剂的作用。该抑尘剂的主要缺点在于它作用时间较短，当超过有效抑尘期就会造成二次扬尘，此时需要重新喷洒，增加药剂消耗量与配套设备的损耗。

（2）粘结型抑尘剂

粘结型抑尘剂是通过覆盖、粘结、硅化、聚合等作用来抑制扬尘的，按照不同的配方可分为油类有机抑尘剂和盐类无机抑尘剂。其中油类有机抑尘剂是对原油、沥青、树脂等原料进行乳化得到乳状液，乳状液再通过物理和化学吸附与扬尘颗粒粘结，从而达到抑尘的目的。而盐类无机抑尘剂是以粘土、卤化物、粉煤灰等为原料，喷洒后可在物料表面形成具有一定强度的固化层，防止颗粒物分散，达到抑尘目的。

相比润湿型抑尘剂，粘结型抑尘剂的有效抑尘期会更长，同时也存在一定缺点，粘结型有机抑尘剂渗透能力较差，需添加一定助剂来提高其产品性能，而粘结型无机抑尘剂的乳化性较差，无法做到自然降解，存在二次污染的问题。

（3）凝聚型抑尘剂

凝聚型抑尘剂是通过凝并作用使小颗粒凝聚成大颗粒，形成快速沉降，从而达到抑尘的目的。吸湿剂是凝聚型抑尘剂的主要成分，它可以使粉尘颗粒保持一定含水量，不易形成扬尘。凝聚型抑尘剂分高吸水树脂抑尘剂和吸湿性无机盐抑尘剂两种类型。其中，高吸水树脂是聚丙烯酸钠系列高分子化工产品，具有化学性质稳定、无毒、亲水性强、耐热性和可降解等优点，但其制备成本和难度较高，是未来发展的突破方向。淀粉作为一种丰富易得的天然可再生资源，不仅价格低廉，还具有极好的生物降解性，以淀粉作为基体来制备高吸水树脂很好契合了当今环保理念。另外，当高吸水树脂用于抑制煤尘时，还具有协同燃烧作用。而吸湿性无机盐的吸湿保水性能突出，但其水溶液具有一定腐蚀性，不仅会加大配套设备的损耗，还会对路面有一定损害。

（4）复合型抑尘剂

复合型抑尘剂就是在一定的物理或化学条件下，将两种或两种以上的抑尘剂复配而成，具有一定润湿、黏结、凝并、吸湿保水等功能的新产品。与前三种抑尘剂相比，复合型抑尘剂的产品性能更加突出，无论是吸湿保水性，还是黏结和抗风蚀性都有所提升。另外，复合型抑尘剂的环境适应性强，在不同的应用领域中抑尘效率稳定。但复合型抑尘剂的原料组成较多，各影响因子相互制约，因此需要大量试验选择出合适的原料和配比，还要考虑应用领域环境对配方的影响，加大了该抑尘剂制备难度。

徐州博泰研发的斯瑞弗阻尘剂以改性食品级液体植物纤维素为主要原料，用水稀释后，通过喷淋的方式喷洒至尘源，在水分蒸发后，形成分子级网状防护膜，从根本上避免扬尘。防护膜具备防风，防晒，防雨水冲刷，可降解的基本特点，施工简单，对环境无污染，主要用于治理土壤扬尘、道路扬尘、工业料堆场扬尘，是防尘网的升级换代首选。