“今天共清洗油管850根,对比计划超过50根……”日前,中国石油辽河油田曙光采油厂两套油管清洗搬运自动化装置经调试完成后正式投入使用,经一个半月试运行后效果良好,截至目前共清洗油管13000余根。
该厂现有4座油管清洗站场,过去主要利用煮锅加热方式清洗超稠油井修井作业中所使用的油管,人工成本高、清洗效率低。为解决这一问题,经油田公司统一规划,曙采厂计划在二区油管厂内新建2套全自动密闭油管清洗作业线。
该工程经前期初设、会审、场地清理准备、招标、基建改造等工作后,2021年9月两台设备正式吊运至二区管厂进行安装,同年12月开始调试,今年6月1日一期工程正式进入试运行阶段。
据了解,该设备的各个环节均由自动化机械装置代替人工,待洗架上的管材被自动传送到设备内部清洗,清洗后经过传送带传送至下料架,通过抓管机将管材运送至成品区待用,极大地减少了人工成本。
自动化设备操作台能够实时监测各零部件的工作状态,并具备工作异常报警功能,实现自动化操作的同时还提高了管材的清洗质量。“两台设备均配备有VOC处理装置,能对设备产生的污油水进行油、泥分离,使自洁后的清水进行循环使用,并对废气进行再处理,既节省能耗,又满足环保要求。”该厂生产保障大队油管管理中心调度长张文斌介绍。
目前在用的两台装置每小时可同时清洗油管200根左右,满负荷状态下每天清洗数量达1600根,可满足周边区块油井的油管周转使用量。
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