应急消防科普丨氯气泄漏事故防范与处置

6月27日，一个装有氯气的储气罐在位于约旦南部的亚喀巴港口发生泄漏事故。截至目前，事故导致的死亡人数已上升到14人，另有265人受伤。氯气泄漏事故时有发生，国内也曾发生多起氯气泄漏事故，给工作人员与附近居民的生命健康安全带来严重威胁。

一、氯气泄漏事故案例

2004年4月15日下午，重庆天原化工总厂氯氢分厂出现氯气泄漏，厂方处置后发生列管爆炸导致大量氯气弥漫，终于在16日的抢险处置中发生爆炸导致人员伤亡，“4·16”事故造成9人死亡/失踪，15万人撤离。

2007年11月8日，位于石景山苹果园东口处的首钢日电电子有限公司一车间发生氯气泄漏事件，导致15名工作人员中毒。

2017年5月13日，河北省沧州市利兴特种橡胶股份有限公司发生的氯气泄漏事故，导致该公司现场员工及附近人员中毒，周边群众1000余人被紧急疏散，事故造成2人死亡、25人入院治疗。

2019年9月6日，海兴一诺化工有限公司发生一起氯气泄漏事故，造成四名附近村民留院观察。

2020年8月29日17时28分许，安徽省芜湖融汇化工有限公司液氯工段在对液氯槽车充装液氯过程中，发生氯气泄漏，造成相邻企业19人受伤住院。

二、氯气泄漏事故危害

氯气在工业中多为液氯形式，液氯是第二类危险化学品，人体吸入浓度为2.5mg/m3的氯气时就会死亡。氯气爆炸的危害包括两部分：爆炸本身造成的危害及泄漏氯气的二次危害。

氯气爆炸从形式上可分为过量充装、腐蚀或机械碰撞导致的蒸汽爆炸以及化学爆炸。氯气对人体的危害有急性中毒和慢性损害两种。

三、事故预防

(1)对可能有氯气逸出的生产场所，应设有排风装置和氯气浓度报警装置，加强对市民有毒有害气体防护知识宣传，提高市民的防护意识。生产、使用氯气的车间，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3，大于此值，应采取通风措施。氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。

(2)严禁露天存放氯气钢瓶，氯气钢瓶应储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃结构库房内，远离火源和热源，防止日光直射。在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构，不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。

(3)充满氯气的实瓶，应横向卧放，防止流动，并留出吊运间距通道，存放高度不得超过2层。大容积氯气钢瓶卧放时，应用三角木卡牢，防止滚动伤人。

(4)空瓶、充装后的实瓶必须分开放置，严禁混放。

(5)搬运时戴好钢瓶的安全帽及防震胶圈，避免滚动和撞击，防止容器损坏。氯气钢瓶在装卸过程中，应防止摩擦或撞击，及时检查钢瓶的阀门，防止泄漏，安装有效的防护设备，加强个体防护。

(6)专门储存或固定使用氯气钢瓶的建筑内应设简易喷淋装置，当建筑内钢瓶泄漏时，可开启水喷淋装置，稀释、溶解泄漏出的氯气。

(7)生产、使用、贮存岗位必须配备空(氧)气呼吸器、专用防毒面具和胶靴等物品，并定期检查，以防失效。

四、事故处置

发现氯气泄漏后，应立即向当地公安、消防部门报告，划定警戒区，组织人员及时将警戒区内无关人员疏散到安全地带，防止中毒人员增多。

进入泄漏现场必须进行全身隔绝防护，偑戴空气呼吸器。对于大型槽罐泄漏源应首先关闭阀门，切断泄漏源；对于小型钢瓶，必要时可将其搬出仓库，在空旷地域将其浸入石灰水中使氯气充分反应。对于大型车间内的氯气储罐泄漏则采取如下措施：

（1）启动氯气捕消器预案，抢险队迅速将捕消器捕消车运至泄漏现场，实施中和抢险，使氯气浓度迅速降低。

（2）铺设水幕、稀释、降解现场及周围氯气浓度；有条件时使用低浓度碱水进行中和稀释，效果更好。

（3）采用多支喷雾水枪形成水幕墙，防止氯气向重要目标或其他危险源扩散。

氯气泄漏事故中及时有效的堵漏是控制事故扩大和减轻危害后果的关键所在，正确地封堵显得十分重要，通常的堵漏措施如下：

①储罐和管道的堵漏可采用螺丝加粘合剂旋进法封堵砂眼；使用处封式堵漏袋、粘贴式堵漏密封胶等封堵缝隙；使用各种木楔、粘贴式堵漏密封胶、金属堵漏锥等堵封孔洞；使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶等堵漏裂口。

②损坏阀门的堵漏可使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具等堵漏；对于损坏或老化的法兰使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏。

③当储量较大时，可利用工艺措施导流或倒罐，必要时设法转移危险储罐或瓶体。

出品：应急管理部天津消防研究所