从“玻璃”上看新华光的自主创新之路

怎样才能在国际红外硫系玻璃市场上占据主导？在位于襄阳高新区的湖北新华光信息材料有限公司（简称新华光）给出答案。

近日，在新华光的红外产品生产车间，全球首款折射率超过3.10以上的红外硫系光学玻璃正在生产线上批量生产。

据悉，这款产品是依托新华光作为主研单位编制的国际标准进行研发，作为红外成像系统的核心部分，已广泛应用于红外热成像领域，填补了国内行业空白。

在光学领域，国际标准多由日本和欧洲国家制定。公司副总经理徐光以说，起初，国外专家认为中国不具备编制相关标准的技术水准，在投票和提意见时设置重重障碍。但该公司毫不退缩，以过硬的技术水平，打破国外专家对中国研发人员的偏见，红外硫系玻璃条纹度、杂质和均匀性等3项国际标准获得ISO立项。公司又通过三年的努力，最终完成三项国际标准的定稿发布。

据了解，作为红外玻璃国内第一、可见光玻璃国内第二大的光学材料科研生产基地，近年来，新华光持续加大科技研发投入，每年投入大量资金用于产品研发，并就前沿光学玻璃、特种玻璃等项目与华中科技大学、上海光机所等高校和科研院所进行深度合作。

“我们今年推出的精密模压等新产品已批量进入市场，已成为公司新的经济增长点，并将为公司未来发展注入新的动力。”徐光以如是说。

据悉，该公司还通过汉江科联网申报重点实验室，重点从事氟磷H-FK玻璃产业化技术、高透材料、特高折射率光学材料等技术研发，实现光学材料的高清化、小型化、轻量化，并在多个领域取得了突破，达到国际先进水平。

徐光以说，氟磷光学玻璃具有很好的消除像差和色差能力，可有效提高光学系统的分辨率，改善成像质量。它还可以被精密模压成非球面透镜，可替代2至3个球面透镜，为光学系统“减肥”。

如今，在自主创新及产学研合作相关政策的扶持下，公司利用多年研发技术优势，顺利实现80%以上的新产品、新技术科技成果转化，已申报专利300余项，拥有146项发明专利，通过汉江科联网申报的‘智能驾驶用超低色散玻璃开发’在上个月被列为隆重人才计划项目。谈及企业发展徐光以充满信心，“政策红利，让我们搭上了发展‘快车’，我相信企业在科技的助力下会发展得越来越好。

编辑：王胜 钟亚力

摄影：贾军

审核：姜宗俊