气焊火焰的性质及其选用-亨孚科技

气焊火焰常由氧气与乙炔气混合燃烧而成，称为氧乙炔焰（或氧炔焰）。一、氧乙炔焰的性质氧乙炔焰可根据氧气与乙炔气的不同比值，分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种。1、中性焰氧气与乙炔的混合比为1.1-1.2时燃烧所形成的火焰称为中性焰，在一次燃烧（可燃气体与氧气预先按一定比例混合好的混合气体的燃烧）区内既无过量的氧，又无游离碳。由此可见，中性焰是乙炔和氧气量比例相适应的火焰。火焰内呈现出一个很清晰的焰心，对熔化了的金属既没有氧化作用，也没有碳化作用，适用于大多数金属及其合金的焊接。中性焰的火焰温度沿着轴向而变化，其最高温度时在焰心末端前2-4mm处的范围内，可达到3150℃。火焰的温度还随距轴断面中心的距离而变化，断面中心的温度最高，越向边缘温度越低。2、碳化焰氧气与乙炔的混合比小于1.1时的火焰称为碳化焰。因有过剩的乙炔，在火焰的高温中分解出游离碳，因此在焰心周围出现內焰，其长度比焰心长1-2倍，是个明显可见的富碳区。碳化焰的最高温度一般为2700-3000℃。在焊接低碳钢时会出现渗碳现象,使焊缝金属的力学性能改变，尤其是塑性降低。而且有过多的氢进入熔池，使焊缝易产生气孔及裂纹。轻微的碳化焰常应用于镁及镁合金、中合金钢、高合金钢和铸铁件的焊接，而强碳化焰没有使用价值。3、氧化焰氧气与乙炔的混合比大于1.2时的火焰称为氧化焰。火焰中含有过量的氧，氧化反应剧烈，最高温度可达3300-3400℃。该火焰在焊接钢材时，焊缝金属易被氧化，使焊缝产生气孔和变脆，严重影响着焊件的使用性能。二、氧乙炔焰的调节氧乙炔的调节包括火焰性质调节和火焰能率调节。1、刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊材料的不同进行调节。要选用中性焰，即逐渐增加氧气，火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓显得特别清楚。內焰与外焰间的明显界限消失为止。在中性焰的基础上逐渐减少氧气或增加乙炔均可得到碳化焰。这时出现逐渐增长的內焰，使火焰长度变长。焊接时所用的碳化焰，其內焰长度一般为焰心长度的2倍左右。在中性焰的基础上逐渐增加氧气，这时整个火焰将缩短，当听到有急剧的嘶嘶声时便是氧化焰。2、火焰能率调节气焊火焰的能率时以每小时混合气体的消耗量来衡量的。气焊生产中，根据焊件厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过调节阀门来控制氧乙炔焰混合气体的流量，以决定火焰的能率。当要减小中性焰火氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门减少氧气流量，后调节乙炔阀门减少乙炔流量。若需增加火焰能率时，应先调节乙炔阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。而调节碳化焰能率的方法，则与上述顺序相反。3、氧乙炔焰的选用氧乙炔焰的性质对焊接质量的关系很大。当混合气体内乙炔量过多时，会引起焊缝金属渗碳，使焊缝的硬度和脆性增加，同时还会产生气孔等缺陷；相反，混合气体内氧气量过多时，会引起焊缝金属的氧化而出现脆性，使焊缝金属的强度和塑性降低。

气焊火焰常由氧气与乙炔气混合燃烧而成，称为氧乙炔焰（或氧炔焰）。

一、氧乙炔焰的性质

氧乙炔焰可根据氧气与乙炔气的不同比值，分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种。

1、中性焰

氧气与乙炔的混合比为1.1-1.2时燃烧所形成的火焰称为中性焰，在一次燃烧（可燃气体与氧气预先按一定比例混合好的混合气体的燃烧）区内既无过量的氧，又无游离碳。由此可见，中性焰是乙炔和氧气量比例相适应的火焰。火焰内呈现出一个很清晰的焰心，对熔化了的金属既没有氧化作用，也没有碳化作用，适用于大多数金属及其合金的焊接。

中性焰的火焰温度沿着轴向而变化，其最高温度时在焰心末端前2-4mm处的范围内，可达到3150℃。火焰的温度还随距轴断面中心的距离而变化，断面中心的温度最高，越向边缘温度越低。

2、碳化焰

氧气与乙炔的混合比小于1.1时的火焰称为碳化焰。因有过剩的乙炔，在火焰的高温中分解出游离碳，因此在焰心周围出现內焰，其长度比焰心长1-2倍，是个明显可见的富碳区。

碳化焰的最高温度一般为2700-3000℃。在焊接低碳钢时会出现渗碳现象,使焊缝金属的力学性能改变，尤其是塑性降低。而且有过多的氢进入熔池，使焊缝易产生气孔及裂纹。

轻微的碳化焰常应用于镁及镁合金、中合金钢、高合金钢和铸铁件的焊接，而强碳化焰没有使用价值。

3、氧化焰

氧气与乙炔的混合比大于1.2时的火焰称为氧化焰。火焰中含有过量的氧，氧化反应剧烈，最高温度可达3300-3400℃。该火焰在焊接钢材时，焊缝金属易被氧化，使焊缝产生气孔和变脆，严重影响着焊件的使用性能。

二、氧乙炔焰的调节

氧乙炔的调节包括火焰性质调节和火焰能率调节。

1、刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊材料的不同进行调节。要选用中性焰，即逐渐增加氧气，火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓显得特别清楚。內焰与外焰间的明显界限消失为止。

在中性焰的基础上逐渐减少氧气或增加乙炔均可得到碳化焰。这时出现逐渐增长的內焰，使火焰长度变长。焊接时所用的碳化焰，其內焰长度一般为焰心长度的2倍左右。

在中性焰的基础上逐渐增加氧气，这时整个火焰将缩短，当听到有急剧的嘶嘶声时便是氧化焰。

2、火焰能率调节

气焊火焰的能率时以每小时混合气体的消耗量来衡量的。气焊生产中，根据焊件厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过调节阀门来控制氧乙炔焰混合气体的流量，以决定火焰的能率。

当要减小中性焰火氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门减少氧气流量，后调节乙炔阀门减少乙炔流量。若需增加火焰能率时，应先调节乙炔阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。而调节碳化焰能率的方法，则与上述顺序相反。

3、氧乙炔焰的选用

氧乙炔焰的性质对焊接质量的关系很大。当混合气体内乙炔量过多时，会引起焊缝金属渗碳，使焊缝的硬度和脆性增加，同时还会产生气孔等缺陷；相反，混合气体内氧气量过多时，会引起焊缝金属的氧化而出现脆性，使焊缝金属的强度和塑性降低。