砖瓦厂布袋除尘器工作原理（图）

砖瓦厂布袋除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入灰斗，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘并消除火花作用，气流进入灰斗后再折而向上，进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过离线阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时，清灰控制装置便发出指令，逐排轮流打开该室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.2~0.3MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。其他各室的清灰均按第一室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时，即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以保证除尘设备的正常稳定运行。

袋式收尘器所用过滤材料的网孔比较大，一般在20~50微米左右，表面起绒的过滤材料大约5~10um。所以，新型滤袋除尘效率仅为40%（1um粉尘）。滤料经过滤料后，用纤维做成的筛滤、隔档、撞击、分散、静电等用途，隔断了过滤而造成成长。与过滤材料相比，初层多孔结构具有较好的收尘效果。所以，布袋除尘器的滤化用途应该是根据底层及往后渐渐罗列起来的灰尘来处理。当集尘层变多之后，过滤袋两边的压力差增强，从而让除尘器压力损失增大，处理气体量减少。中国集尘业的迅猛发展，给中国集尘业带来了广阔的发展空间，因此，我们要根据对各种除尘配件及除尘设备的了解，确定今后的发展方向。气体通过滤料的孔隙率增加，使其除尘效率降低。所以吸尘器运转一段时间后，要进行清灰，除去灰尘，但不会破坏第一层，以免效率降低。

当工业含粉尘气体通过脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。脉喷除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。目前脉冲除尘器暂时有六个规格，每种规格均有两种规格——标准带灰斗式A型、敞开法兰式（无灰斗式）B型。袋式收尘器主要由过滤室、除尘布袋、净气室、灰斗、卸料器、脉冲喷吹机构、电控箱等组成，箱体全焊接而成，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

袋式除尘器是一种高效的干式除尘器，它是利用多孔的袋状滤芯的过滤作用来除尘。因其清灰效果好（对于0.1um灰尘，处理问题可达98%~99%），吸力强，运用方便，造型美观，工作顺畅，易于回收粉尘，维修方便等优点。在冶金、化工、陶瓷、水泥、食品等行业，袋式除尘器被广泛地应用于各个行业，是各种高效除尘器中最具竞争力的除尘设备