“云行天府”进金堂 成都工业互联网发展交出“智慧答卷”

4月28日，成都金堂浩旺产业园的企业孵化中心7楼，由成都市经济和信息化局指导，成都市工业互联网发展中心、成都市金堂县经济科技和信息化局主办，四川经济日报社、成都浩旺成阿工业投资有限公司承办的，2022年“天府云行”交流推广系列活动两化融合·企业上云宣贯会金堂浩旺专场现场十分热闹。

会议现场

会上，成都市工业互联网发展中心技术总监付华茂介绍了工业互联网发展政策及公共服务、中国信息通信研究院泰尔认证中心两化融合首席专家王琴宣贯了两化融合贯标，物联云仓（成都）科技有限公司战略研究组负责人贾贝龙分享了企业上云典型案例。线上线下数十家企业，认真地听着成都市工业互联网政策介绍，两化融合贯标宣贯以及企业上云典型案例的分享。

会议现场

会场外，孵化中心底楼，成阿工业园区的“智慧大脑”——数字化运营管理平台正对园区内厂房、气象参数、安全态势、能耗等数据进行检测与分析。作为成都市仅有的两个四星级“智慧园区”，成阿工业园浩旺园区通过工业互联网的数字赋能从传统迈向了现代。

而作为本次活动的举办地成都金堂县，坚持以信息技术推动制造业数字化、网络化、智能化、绿色化发展，实现了全县工业发展提质增效。2021年198户规上工业企业完成产值319.2亿元，规上工业增加值增速达22%；预计2022年210户规上工业企业完成产值450亿元以上，规上工业增加值增速达25%以上。

浩旺园区数字化管理平台

数字赋能 园区插上“智慧”的翅膀

“我们通过数字化运营管理平台可以实现对园区的全部指标全天候的在线监测、分析与处置。”成都浩旺成阿工业投资有限公司总经理助理陈爽站在数字化运营管理平台前，用鼠标操作着系统对记者进行着演示。

在平台上，园区厂房处于平台的中心位置，呈现绿色的是已经有企业入驻并在生产的企业，呈现红色的，是预留厂房。在厂房的右侧，气象参数、安全态势、能耗指数、园区监控一字排开。“如果监测到有污染、火灾、能耗指数高等状况，系统就会自动预警，并进行处置”陈爽表示。在厂房的左侧，园区的经济指标、行业分布占比、企业星级排名、企业体量统计实时更新，让人一目了然。

成阿工业园区运营管理平台

数字化运营管理平台让浩旺园区“智慧”了起来。 据成都浩旺成阿工业投资有限公司总裁姚若浩介绍，“浩旺智慧园区”是成都浩旺成阿工业投资有限公司精心规划建设的首个智慧化园区。园区在传统信息化服务平台基础上，突破传统园区发展思路，通过云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术和先进管理模式融合，建设园区智能感知系统、信息支撑平台系统、服务软件系统等，实现智慧招商、智慧物业、智慧生活、智慧能源、智慧交通、产业分析等，从而实现基础设施信息化、运营管理高效化、功能服务便利化和产业融合发展高端化。

“我们的客户订单转化效率得到提升，可在订单接收当天将信息传递至所有二级供应商；内部设备利用率从80%利用率提升至86%；仓储物料周转率从7天降至4天，库存金额从250万降至170万；生产周期满足了客户日送货的需求，降低制造成本和管理成本，每年可节约50万费用。”坐落在“浩旺智慧园区”的三电中国成都分公司负责人表示，通过工业互联网的导入应用，该公司将企业财务、物资、制造、设备、人力等资源进行集中，对客户需求快速动态响应，实现拉动式生产，降低库存，提高企业营运效率。

数字赋能为浩旺产业园区及园区企业插上“智慧”的翅膀，也为成都工业互联网发展交上了一份“智慧”的答卷。

用数赋智 金堂构建全生命周期的绿色制造体系

“浩旺智慧园区”只是成都工业互联网近年来发展成果的一个缩影。而活动承办地金堂县对于工业互联网赋能取得的成效，则是数字赋能区域经济发展的生动写照。

据成都市金堂县经信局相关负责人表示，截至目前，金堂全县三大产业功能区基本实现“双千兆”接入能力，信息基础设施水平居全市远郊县（市）前列。培育“两化融合管理体系”创建及达标试点工业企业20家以上，共有6家企业被列为国家、省级两化融合管理体系贯标试点企业，其中3家企业已荣获两化融合管理体系评定证书；推动100家以上企业开展云化应用；培育制造业数字化改造示范企业10家，6个项目列为省、市级两化融合试点示范项目，浩旺工业园区荣获成都市级智慧园区称号。

浩旺工业园区

未来，金堂县将推动绿色数据中心建设和工业互联网建设。提升传统制造业绿色智能化水平，支持企业创新应用新一代信息技术，构建全生命周期的绿色制造体系和循环经济体系，实施“5G+工业互联网”工程，开展企业“上云用数赋智”行动，支持通威、巴莫科技、康力电梯等工业企业建设数字车间、智能工厂、柔性工厂、共享工厂；围绕节能环保、安全应急、通用航空三大主导产业，培育一批贯标示范企业。

金堂县经济科技和信息化局新经济中心主任 陈号勇在交流环节发言

“金堂县将以建设绿色制造先锋城市为指引，推进信息基础演进升级，促进传统工业企业数字化、网络化、智能化、绿色化，实现工业企业提质增效。”该负责人说。

数智赋能 成都三年将建300个数字化车间、智能工厂

“未来的制造业必将是数字技术与工业技术、先进制造业与现代服务业深度融合的产业。”成都市工业互联网发展中心技术总监付华茂阐述成都市互联网相关政策，解读《成都市工业互联网创新发展三年行动计划》时表示，三年中，成都将大力推动工业互联网应用。鼓励企业研发仿真分析、智能装配、数据采集、过程监控、生产现场管理、设备管理与运维、质量检测、产品追溯等工业互联网解决方案，建立优秀解决方案遴选、更新、发布机制，畅通企业选择通道。厚植场景培育土壤，鼓励企业开放应用场景和组建“创新应用实验室”，精准对接企业需求。支持规模以上工业企业打造一批云仿真设计、生产过程数字孪生、产品智能检测、产品全生命过程追溯等工业互联网应用标杆，实现企业数字化水平跃升。推进中小企业上云用平台，鼓励将研发设计、生产制造、运营管理等核心业务向平台迁移，大力推广基于工业互联网的协同制造、设备健康管理、能源管理、产品远程服务等应用，带动企业提质降本增效。提升企业数据管理能力，推动企业数据管理能力成熟度评估（DCMM）国家标准贯标。

成都市工业互联网发展中心技术总监付华茂介绍了工业互联网发展政策

同时，还将加快推进智能制造。把握工业互联网与先进制造技术融合发展趋势，鼓励企业紧扣关键工序自动化、关键岗位工业机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链管理智能化等重点环节，实施数字化、网络化、智能化改造，推动工业软件、工业云平台、信息安全系统等工业互联网平台与智能制造关键技术装备在工厂的集成应用，建设300个数字化车间和智能工厂。

此外，还将建设工业互联网公共服务平台，开展产业政策宣传、产业监测、效益评估和解决方案推广。建立市区联动机制，鼓励各区（市）县依托产业功能区建设工业互联网应用先导区。积极布局工业互联网产业，推动产业链上下游企业、科研院所及技术服务商等高端要素在重点产业功能区聚集，支持建设工业互联网产业园，打造具有区域特色的工业互联网产业集群。

（四川经济网记者苏俊 毛春燕 鲍安华）