耐动免充气轮胎：环保从生产贯穿回收

耐动是如何为我们日常生活中乌漆墨黑的轮胎赋予绿色环保内核的呢？相信不少小伙伴也好奇过这个问题，又或者是怀疑过耐动轮胎的环保性是仅停留在名号上的，今天，耐sir就来带大家了解了解耐动轮胎环保性从生产贯穿回收的特点。

环保材料与工艺，绿色化生产

耐动环保轮胎采用相对橡胶更加绿色环保的TPE、LCRB材质制造，并通过研究，将传统橡胶轮胎生产流程大幅度改革，采用注塑工艺进行轮胎生产。

在传统橡胶轮胎生产过程的生胶炼制、 橡胶硫化等工艺流程中，会产生大量的有害气体、粉尘、噪声和废水排放，不仅这些排放增加了对环境的负担，还会对工人的身体造成伤害。

而耐动环保轮胎的生产过程中，则主要采用注塑工艺，通过将原材料注入模具进行注塑合成。在整个工艺流程中，不产生废气废水，相对传统橡胶轮胎制造更为环保低排放。

耐动环保轮胎在国内外都获得了行业客户与用户的广泛好评，产品通过欧洲进口产品ROHS、SVHC环保性测试指标。

要环保制造，更要环保回收

废弃轮胎，已成为许多国家与地区最为头疼的固体污染物之一。

天然胶的橡胶轮胎，在废弃后可以翻新处理，而更常见的则是再生胶的橡胶轮胎，这些轮胎往往只能经过热裂解形式进行处理，从中提炼得到焦油、碳黑等初级产物，不仅回收价值低、回收效率低，还存在着回收污染大的严峻问题。

而废弃轮胎从停止使用到进行回收中，往往还要经历一段时间的堆放处理，废弃轮胎在堆放的过程中，往往会产生不少的环境污染影响。

堆砌的废弃轮胎会随着臭氧、酸雨的腐蚀，污染堆放处的土地与地下水，还会在紫外线的照射下散发出大量有毒害气体。

耐动环保轮胎不仅注重生产制造过程中的环保，也同样考虑到了轮胎回收时对环境产生的影响。

当耐动环保轮胎在达到使用寿命后，仅需对胎体仅需重新破碎，就能便捷的回收成原材料颗粒进行二次利用。耐动环保轮胎回收过程具有环保绿色、便捷简易与回收流程易、回收价值高的多项优点。

耐动环保轮胎的材质与工艺，确保了它在制造——回收这一流程中的高环保性。也正如耐动人自2009年以来便向社会供给绿色产品的初心，时至今日也未曾改变。