博山工业记忆——淄博工业陶瓷厂

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来源 《博山工业记忆》

博山盛产黄土、青土、药土、焦宝石、铝矾土。这些土是制造陶瓷的基本原料，博山还盛产煤炭，能源充足。因此，博山陶瓷业的发展条件优越，得天独厚。新中国成立以后，设立陶瓷工业局，局辖厂十多个，最主要的就有鼎丰窑业厂(以后改称淄博工业陶瓷厂)。

博山的陶瓷，大致可分为两大类，一类是日用陶瓷，是为人民生活服务的，从宋代起淄博就已经有了这种工艺。另一类是工业陶瓷，是专门为工业服务的，是随着新中国的工业发展而兴起的，鼎丰窑业厂就属于这一类。

鼎丰窑业厂场景

鼎丰窑业厂是私营业主李荆山创办的，李荆山原来在青岛经营大德铁工厂，1944年，到博山购买旧锅炉和旧铁板，看到博山耐火材料原料丰富，引起了在博山设厂搞耐火材料的兴趣。当年秋天，他在博山五龙村南头栗子沟买地七亩，开始建厂。

1948年10月，王俭堂经手，将厂址和厂房出租给红星电池厂(即以后的山东电池厂)，在厂里新建了工作室二十间，安装了高压线路并开工生产。

1949年，青岛解放，李荆山率职工回厂接洽，收回自营。电池厂移交完毕，他们立即开始进行开业的恢复工作，经过协商，双方共同清产核资，成立合资企业。名称仍沿用“鼎丰窑业厂”不变。

1950年第四季度准备就绪，开始试验性生产，1951年1月开始正式生产。

由于我们国家当时正处在经济恢复时期，公私合资的企业如何管理，还没有明确规定，公方电池厂又没派代表参加管理。在这种情况下，决定采取股份有限公司的组织形式，公司组织的基本内容是：首先召开股东大会，通过公司章程。此外，还设立了劳资协商委员会。公司章程，股东名册，董事监察人名单，都报请当地政府转请中央工商行政管理局核准备案并发给营业执照。

1951年4月，李荆山因其他原因暂时离职。由董事长李介山主持召开了第二次董事会，讨论了公股增资，改为正式公私合营企业的问题。1951年8月，又召开了第三次董事会。会议认为产品已打开销路，供不应求，应再扩充设备，增加生产，决议公股增资改为正式公私合营企业。

后来，公股上交了华东工业部山东办事处，以后又合并到山东省工业厅，公股关系也随之转到工业厅。1954年，鼎丰窑业厂的生产能力大为提高，供应范围大为扩大。一些国内外有声望的大型化工厂，如南京永利宁厂、天津化工厂、锦西化工厂等，都成了鼎丰的长期主顾。从此，鼎丰窑业厂的生产走向稳定发展的轨道。

1956年，对资本主义工商业的社会主义改造进入高潮。当年6月，淄博市委把五龙地区在1954、1955两年中公私合营的四个合营厂——新华、新生、新明、荣德，还有十九家小私营厂，统统并入鼎丰，改成鼎丰第一、第二，第三个分厂。原鼎丰为直辖车间，鼎丰原来的管理机构，也进行了充实扩大，厂名改称公私合营博山鼎丰耐火耐酸材料总厂(以下简称鼎丰)。

1958年 吕正操、薄一波、柯庆施等来视察

中央领导来视察 建“关心亭”

1960年，北岭窑厂又合并过来，成为鼎丰的一个车间，从此，五龙和北岭地区的陶瓷生产由分散走上集中，这时鼎丰已拥有16台轮转式粉料机，全部有密闭除尘设备，旧式圆窑有63座，倒焰窑15座，制坛机30台，压管机3台，搅拌机11台。生产方式逐步走上机械生产，基本上改变了过去的手工成型、脚踩泥、牛拉碾的落后生产状态，比过去26户总产量提高了15倍。

1966年底，博山鼎丰耐火耐酸材料总厂从公私合营改为国营，并更名为淄博工业陶瓷厂。

鼎丰窑业厂耐酸坛成型

1967年，中轻部为了解决玻璃厂用的池炉大砖，经过选择厂址，结果在工陶厂投资兴建了一条生产线，年生产能力3000吨，浇注法成型，这是生产耐火材料的新工艺。用这种砖砌炉，可以延长炉的使用寿命，减少大修次数，增加生产，降低成本。

压砖

1980年为了扩大生产，满足供应，又扩建了一条生产线，生产能力增加了1倍，进一步向高、精、尖迈进，建设生产电熔刚玉砖，刚玉制品，轻质骨料保温砖等现代化设备。

1981年11月华国锋视察淄博工业陶瓷厂

1984年6月，国家计委以161号文件批准扩建淄博工业陶瓷厂高级耐火材料工程项目。同年7月，淄博工业陶瓷厂生产的鲁玉瓷被确定为中南海紫光阁接待用瓷。8月，在全国第七次“质量月”授奖大会上，淄博工业陶瓷厂“鲁博牌”餐茶具荣获国家银质奖，这是中国陶瓷行业获得的最高级别的奖项。

1988年5月，淄博工业陶瓷厂与日本旭硝子公司签订合同，向日方出口30吨TB耐火砖，之后又增订200吨，这是工陶厂第一次出口耐火材料。

1993年12月17日，中日合资淄博旭硝子电熔材料有限公司举行签字仪式。

2000年6月30日，淄博工陶耐火材料有限公司成立。

2003年，为了满足市场需求，在对比了中外窑炉的自动化程度、产品烧制质量和窑炉综合指标后，果断决策引进国外先进的窑炉制造技术，投资建设一条高温隧道窑炉，来满足国内外市场的需求。1860℃超高温隧道窑的点火成功标志着企业近50年来以煤炭、重油为主要燃料的时代彻底结束，进入了一个以纯净天然气为清洁能源的新阶段，成为博山地区第一家使用天然气生产的企业，为博山区的能源结构调整和环境保护开辟了全新的道路。

从2005年开始，随着大型等静压机的投入使用，工陶相继研发成功了等静压致密锆、等静压致密铬、等静压旋转管、等静压氧化铝、等静压CB砖等一系列新产品，相继占领了国内外玻璃纤维、高端海绵钛及玻璃拉管等市场，可以说工陶在等静压成型技术方面走在了全国前列。

2006年，工陶得到了咸阳彩虹集团、北京东旭集团准备在国内上马液晶玻璃基板生产线的信息。两家企业多次来公司考察，通过沟通得知，他们急需液晶玻璃基板窑炉用关键功能陶瓷材料——大型致密锆英石溢流砖及配套材料。这一材料的制造技术长期被美国企业垄断，当时的市场售价为5代溢流砖80万美元，而且有价无货，产品不向中国进口，这成为制约我国液晶玻璃产业发展最大瓶颈。

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为了打破国外的技术封锁和产品垄断，工陶毅然接受了这一研发任务。但要想实现长度2000mm、重量约2吨的大型实心陶瓷坯体不开裂、外观没有针眼孔洞、加工精度在2μm以下的要求谈何容易。工陶研发团队的全体同志一道分析产品的机理，优化原料的粒度分布，完善制备工艺的关键环节，一年间试验了100余个配方，投入了巨大的精力、人力和财力，终于在2007年2月研发成功满足5代液晶玻璃基板窑炉使用要求的大型致密锆英石溢流砖并申报了国家发明专利。

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溢流砖研发出来了，但客户并没有立即使用，这是因为一条液晶玻璃基板生产线的总投资在9亿元左右，如果溢流砖出现问题则满盘皆输，全部投资就会付之东流。为此，工陶接受了客户无数次苛刻的现场产品检查和模拟使用实验。经过近3年的考察和验证，客户最终认可了工陶溢流砖的品质。

2010年5月，由淄博工陶自主研发的第一套大型致密锆英石陶瓷溢流砖在郑州旭飞光电科技有限公司投入使用，彻底打破了国外的垄断，填补了国内空白，为我国液晶玻璃产业的发展写下了浓墨重彩的一笔。

随着人们生活水平的迅速提高，8.5代大尺寸液晶玻璃基板成为国际市场的主流。工陶紧跟市场需求的变化，成功研发出大尺寸、低蠕变锆英石质溢流砖。为满足国内触控玻璃基板窑炉的迫切需求，工陶积极引进国内领先的研发人才和世界先进的精密加工中心，使溢流砖实现了产业化生产。

为了维护企业的竞争优势，工陶围绕大型致密锆英石溢流砖这一核心产品，相继研发出大尺寸低蠕变锆英石质溢流砖以及溢流砖相配套的加热瓦、铂金通道、新型铝酸钙锡槽底砖、纳米氧化锡电极、精密数控加工设备等系列专利。

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该技术的研发成功和推广应用，产生了良好的经济和社会效益，而且为企业争得了许多荣誉：

2012年11月，“大型致密锆英石陶瓷溢流砖的研究与开发”项目被山东省人民政府授予科技进步三等奖。

2012年12月，“大型致密锆英石陶瓷溢流砖的研究与开发”项目被淄博市人民政府授予技术发明一等奖。

2014年6月，国家工信部下发2014年第32号公告，淄博工陶牵头编制的《液晶玻璃生产用陶瓷溢流砖》行业标准颁布执行，标准编号JC/T22232-2014。

2014年10月，国家科学技术部向公司颁发“液晶显示器玻璃制造用陶瓷溢流砖ZCY-65G”国家重点新产品证书，项目编号：2014GRC60002。

2014年12月，“一种大型致密锆英石溢流砖的制备方法”被淄博市人民政府授予专利一等奖。

发明专利“一种大型致密锆英石溢流砖的制备方法”荣获2015年“中国专利优秀奖”。

“液晶显示器玻璃制造用功能陶瓷溢流砖及其配套装置(ZCY-65G)”项目入选山东省重点领域首台(套)技术装备及关键核心零部件。

2016年“液晶玻璃基板成型装备制造关键技术专利群”被省科技厅认定为“山东省首批关键核心技术知识产权”。

2017年“8.5代TFT-LCD液晶玻璃基板用功能陶瓷新材料”项目获山东省科技进步二等奖，淄博市科技进步一等奖。

公司发明专利“低蠕变锆英石质溢流砖及其制备方法”荣获2017年“中国专利优秀奖”。

大型致密锆英石陶瓷溢流砖及配套材料作为液晶玻璃产业链前端的特殊功能材料，对壮大显示器产业做出了突破性贡献，极大地提升了我国液晶显示器玻璃基板制造用功能陶瓷新材料的技术水平，对推动我国信息技术产业的技术进步，全面提高经济和社会效益必将起到显著的带动作用。

淄博工陶所属淄博旭硝子刚玉材料有限公司的前身是淄博旭硝子电熔材料有限公司，1993年12月由淄博工陶耐火材料有限公司与日本旭硝子陶瓷株式会社合资成立，是山东省最早引进的世界五百强企业之一。公司生产的AZS电熔错刚玉砖、aβ刚玉制品，广泛应用于各类玻璃窑炉，质量被公认为国内第一、世界先进水平，年产1万多吨，其中50%以上出口至亚洲及欧美20多个国家和地区，在国内也覆盖了大陆及台湾地区。公司先后被评为“山东省外商投资先进技术企业”“全国双优外商投资企业”“山东省明星外资企业”“国家高新技术企业”。公司自建厂投产以来，产品填补了国内的空白，打破了以前高档玻璃窑炉用耐火砖全靠进口的局面，为中国玻璃制造业的发展做出了不可磨灭的贡献。

淄博工陶所属淄博鲁玉陶瓷有限公司成立于2010年9月，由淄博工陶耐火材料有限公司鲁玉瓷分公司重新命名转变而来。它承袭母公司淄博工陶60余年的陶瓷生产史，现已发展成为中国陶瓷界工艺制造水平最高的代表企业之一。

鲁玉陶瓷是中国陶瓷新材质的实验制造基地，也是北方陶瓷企业中产品最早进入中南海的国宴用瓷。二十世纪七、八十年代，淄博地区诞生了被誉为中国陶瓷界“五朵金花”的新瓷种，其中鲁玉瓷、鲁光瓷、合成骨瓷即是首先在这里制造成功。靠着新瓷种的领先制造技术，鲁玉陶瓷于1984年荣获国家银质奖，1985年被选为中南海紫光阁接待用瓷。之后接连进入钓鱼台国宾馆、外交部、人民大会堂、财政部、八一大楼等国家机关，2018年被选定为上海合作组织青岛峰会晚宴用瓷。

“当代国瓷”的称号让鲁玉陶瓷承载着至高的荣誉，也赋予了鲁玉陶瓷引领创新，超越一流的内在品质。在全新的品牌形象亮丽登场之后，凭借厚重悠长的陶瓷历史文化的铺垫，鲁玉陶瓷必将快速成长为名扬海内外的驰名品牌。未来，鲁玉陶瓷将以精湛的技术创造卓越产品，为客户提供完善服务，创建国际知名品牌，成为中国陶瓷行业的领导者。

淄博公聚城工贸有限公司、淄博聚云铸造新材料有限公司是为淄博工陶提供原辅材料、包装、运输等配套的服务型企业。目前，发展状况良好，为壮大地方经济发展作出了积极贡献。

回顾工陶历史，1944年，前辈们选择在这里奠基，为共和国的大厦添砖加瓦。管子、坛子、砖就是这些最原始的产品，曾经创造过工陶的辉煌，而前辈们辛勤培育的艰苦创业精神，则深深扎根于工陶大地。绵绵流长、延续至今。

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