智改数转 创新创效 为高质量发展涂上“绿色”底色

2021年，中央“碳达峰、碳中和”战略目标的提出，再一次树立了重诺守信顺大势的“中国形象”。“双碳”大潮涌动下，绿色制造、节能环保、结构调整成为新时代的发展方向，中国制造业迎来新的空间升维。

作为中国挖掘机械行业领军企业，徐工挖机乘势而上、顺势而为，以抓铁有痕的劲头，布局新能源技术创新，谋划智能4.0工厂建设，人人争当节能减碳先锋，为企业高质量发展涂上绿色化、数字化、智能化的浓厚底色。

创新突破，打造清洁能源工程机械新标杆

近几年，在国内装备制造业转型升级大环境下，徐工挖机敏锐捕捉国家政策潮流，大力开展“基于在役运行大数据的节能技术研究”等项目，发明多工况变负载瞬态随动控制、PIC前馈智能控制等多项节能控制策略，形成了系列核心和关键节能减排技术，并实现产业化应用，“基于液压-机械效率的流量匹配控制技术”等7项技术经鉴定达到国际领先水平，同等工况下，产品油耗大幅降低。此外，徐工挖机以国重项目为依托，基于大数据、信息化、云计算等技术，加快推进节能减排和新能源产品的产业化。

在数年雄厚的独创技术积淀加持下，徐工XE95E、XE215E拖电缆挖掘机及XE35U-E、XE215E、XE270E纯电动挖机成功问世，其中，XE215E、XE270E等数台产品在海拔3300多米的川藏线连续高效工作达1200h以上，相较传统的燃油式挖掘机运营成本下降60%，不仅保证了施工经济效益最大化，同时作业过程零排放、低噪音，实现了“净”与“静”的完美结合。2021年10月，徐工XE215E电动挖掘机成功中标北京某大型公司，实现行业首次电动液压挖掘机销售，开启了挖机行业电动化发展的崭新时代。

智改数转，智能4.0工厂催生绿色发展新动能

新时代呼唤绿色革命。徐工挖机积极拥抱新一代信息技术，将物联网、大数据、人工智能融入制造过程各环节，以科技创新和数字化变革催生绿色低碳发展新动能。

依托工厂级工业物联网平台，徐工挖机生产调度中心实时采集“人、机、料、法、环、测”数据，并对设备状态及效率、停待机原因、异常告警等进行全方位统计分析，实现设备运营深度透视与“跑冒滴漏”等能耗异常监测，以数据驱动“指标监控-智能预警-运营决策-改善追踪”，支撑数字化透明工厂高效运行。设备综合效率提升15%，万元产值能耗降低16.7%。同时坚持“减碳降耗、效率提升”双轮驱动，推进绿色选材、静电喷涂、低噪声无冲击工艺、绿色包装及再制造等绿色制造技术研究应用，让重能耗、有害物质排放“与日俱减”，并推广电动修磨、拧紧设备等电动化、数字化装备应用，让清洁、低耗高效生产“与日俱增”。

人人都是经营者，降本增效激活节能减碳内生动力

中午时分，几名员工对着一个废旧的拧紧机套筒忙碌起来……“这是装配工段常用的辅料配件，价格昂贵、使用周期短，对它进行科学改造便可以重复使用，既降低了生产成本，也更加节能环保。”从机器人的“降本经”到变废为宝的“鲁班团”，从“金点子”征集到“降本达人”评选……1-10月，徐工挖机实施改善提案达6700余条，获得经济效益2400余万元，厉行节约、降本增效理念已然深植于员工内心。

徐工挖机以“一号工程”为抓手，持续深化降本增效长效机制，推动基于责任中心的精细核算管理模式变革，建立了生产、营销、研发三大责任中心，构建基于责任中心的精细核算规则、目标管控机制、汇报分析机制以及索赔仲裁机制，努力实现“收入最大化、成本最小化、效率最优化”的目标，形成“人人都是经营者”的良好氛围，大力激发全员创新创效潜能，激活“神经末梢”减少碳足迹的内生动力。（杜可可）