磁选在选矿行业已经有200多年的历史了，目前已广泛应用在磁铁矿选矿工艺中，主要分为破碎、磨矿、选别、干燥四个工艺流程，每个工艺流程都配备不同的作业设备，今天我们就一起来看看，每个工艺流程都需要哪些设备吧！
1、破碎流程
破碎流程先由振动给料机将料仓中的物料送到PE颚式破碎机中进行初破，初破后的物料再由皮带输送机的带动进入细颚破进行二次破碎，二次破碎后的物料由皮带输送机送到振动筛中进行筛选，粒度大小合格的物料被送进球磨机进行研磨，不合格的物料则返回破碎机再次破碎，形成闭环操作。
2、磨矿流程
经过破碎后的物料由球磨机进行磨矿加工，研磨后的钛铁矿矿浆开始进入到螺旋分级机进行分级，借助固体颗粒在液体内的不同比重和沉淀速度进行分级，把不合格的矿浆返回球磨机中再次研磨，合格的矿浆则开始进行磁选工序。
3、选别流程
把分级后的矿浆需均匀地送入磁选机内，加入不同药剂，把磁性矿物与非磁性矿物进行分离，然后根据各种矿物的不同磁化系数，依靠磁力、机械力，把有用的铁精矿充分分离，就能获得比较纯净的铁精矿，提升精铁矿的品味。
4、干燥流程
由于磁选后的铁精矿中含有一定水分，需浓缩机沉淀、烘干机干燥，磁选分离后的精矿矿浆进入浓缩机中进行初步浓缩沉淀，再经烘干机进行干燥脱水，得到干燥后的精矿物料，也就是成品的铁精矿粉。
以上就是磁选工艺的4个流程，由此可见，磁选工艺流程需要的设备有振动给料机-PE颚式破碎机-皮带输送机-PEX颚式破碎机-皮带输送机-振动筛--料仓-电磁振动给料机-球磨机-螺旋分级机-磁选机(精选)-[磁选机(扫选)--湿精矿-浓缩机-烘干机等，这些设备组成的生产线有设备质量好，运行性能佳，生产效率高，使用寿命长等特点。既减少了矿物过磨造成的矿石泥化和磨机效率降低的情况，又能够提高产量，达到高标准要求的磨矿细度，提高售价。
当然，这些工艺流程设备仅供参考，实际购买时还是要根据不同的矿石原料、公司经营计划选择不同的工艺，适当调节设备型号。
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