1J22铁钴钒合金概述
1J22 软磁材料( 带材) 是钴含量在 50% 左右的铁钴钒合金。该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在 900 ℃ 附近发生 γα 相转变，当温度低于 730 ℃ 时，产生有序化转变，形成 FeCo 超结构，无序的 α 相转变为有序 α 相。 并且该合金脆性较大，极易氧化。
1J22软磁合金的化学成分
1J22软磁合金介绍
1J22 属铁钴钒软磁合金，具有高的饱和磁感应强度、磁致伸缩系数及居里点，电阻率小，磁各向同性，磁稳定性很好，可以用于制作在较高温度下工作的零件，但不宜在高频下使用。 该合金价格较贵，易氧化，加工性能差，用于制作电磁铁，可产生大的吸合力；用于制作磁致伸缩换能器，输出能量高，也可用于制作微电机、脉冲变压器的铁芯及其它磁体。在舵机、传感器、阀等产品中，许多磁性功能组件需要将软磁合金和不锈钢零件焊接在一起，同时保证产品磁性能。 传统加工方法需要先在真空钎焊炉中进行真空钎焊， 出炉冷却后再放入真空退火炉进行真空磁性退火。 真空钎焊和真空热处理两个工序需要重复抽真空，且加热温度高，升温和冷却时间长，导致整个特种加工周期太长，造成资源浪费，效率低下，且存在产品质量和流转管控等风险。我们提出了真空钎焊和热处理一体化工艺， 分析一体化工艺对产品及性能的影响， 若满足组件结构和磁性能要求，可减少开炉次数，缩短加工周期，降低管控风险，稳定产品质量，达到降低成本，提高效率的目的。钎焊是采用熔化温度比母材低的钎料， 在低于母材的固相线而高于钎料液相线的钎焊温度下进行焊接的一种技术。钎焊过程中，液态钎料在母材的间隙或表面上润湿、毛细流动铺展，与母材相互作用，经冷却凝固形成牢固的接头。 钎焊一般不涉及母材的深层组织，因此特别适宜于异种金属之间的连接。真空钎焊是在真空气氛中， 不施加钎剂而达到零件连接 的一种先进钎焊工艺方法， 可以用来钎焊那些通过一般方法难以连接的材料和结构， 从而得到光洁致密、具有优良力学性能和抗腐蚀性能的钎焊接头。目前真空钎焊已在航空航天、原子能、仪表、电子和电机等领域得到了广泛的应用。
1J22软磁材料的特点
1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁材料。由于该材料磁饱和强度高（2.4T），各向异性小，在制作同等功率的电机时，可显著缩小电机的体积.而在同样的申磁铁截面积下能产生大的吸合力。另外，由于该合金的居里温度高（980 ℃，使得该合金能在其他软磁合金已经失效的高温环境下继续工作，保持良好的磁稳定性。与其他软磁材料相比，由于该合金的含钻量（50%）较高，故其价格比较昂贵。除此之外，该合金在退火时易产生有序化，致使该合金脆性大增，难以进行冷加工。
磁性退火应注意的几个问题
（1）由于 1J22软磁材料易氧化，零件在退火前其表面应彻底清洗干净。零件表面的赃物不但影响零件的美观，而且更重要的是影响磁性处理过程中的真空度。真空度的高低直接影响磁性能，尤其是对矫顽力影响比较大，真空度愈高，矫顽力愈小。
（2）磁性退火前需进行脱水处理。Mg（OH））;在350～400 ℃C加热分解产生氧化镁和水蒸气，有价值的氧化镁用于1J22软磁材料加工的定子铁芯组件和转子铁芯组件片与片之间的绝缘 ，无用的水蒸气影响真空度 ，进而影响退火后的磁性能，因此，，必须在 500~550 ℃范围内加热，即高于Mg（OH）2 分解温度（350～400 ℃）下对其强行脱水，且脱水愈彻底，退火后的磁性能愈好。
（3）零件在770℃保温结束后，对冷却速度必须严格控制，要以比较快的速度经过约为 730 ℃的有序化转变点，如果冷却速度比较慢，在 730 ℃左右将发生无序相饮）向有序相t'）转变，形成 FeCo 超结构，使零件的脆性增加。但是，冷却速度也不能太快，太快将产生很大的热应力，反而会使磁性能变坏，所以770 ℃保温后一般以200 ℃h速度冷却至100 ℃以下出炉空冷。
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