0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工艺性能
a 热加工 钢的最佳锻造加工温度范围为1170～1205℃。为获得细化的晶粒组织，在1040℃以下应具有大于50%的变形量。
b 冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作，不会遇到困难。
c 热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能，推荐采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响参见图1。
表1 0Cr13Ni8Mo2Al的热处理工艺
状态 固溶处理 时效处理
A 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至16℃
RH900 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 510℃×4h，空冷
H950 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 510℃×4h，空冷
H1000 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 535℃×4h，空冷
H1050 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 565℃×4h，空冷
H1100 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 595℃×4h，空冷
H1150 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 620℃×4h，空冷
图1 0Cr13Ni8Mo2Al的时效强度曲线
a–时效温度为480℃；b–时效温度为510℃
d 焊接 此钢可以在A状态和任何时效条件下焊接，不需焊前预热，通常以TIG工艺最佳。对于<6mm薄截面材料，焊后不必进行固溶退火即可进行时效处理。对于厚截面材料，在经多道次焊接的条件下，在时效前应进行焊后固溶处理。
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