铸造厂中频炉-电弧炉-熔炼炉工业是产生大气污染物的主要设备之一，针对烟气特性设计布袋除尘系统。铸造厂中频炉-电弧炉-熔炼炉布袋除尘系统处理多个窑炉的烟气，并且会出现不同步生产的情况，且炉膛烟气温度较高。这些都是在设计时必须考虑的因素，在每个炉的集尘罩后必须设有高温气动停风阀；风机要选择带变频器的，且在选型上要有一定的余量，适应不同工况的变化，降低能耗。
由于烟气温度过高会对布袋除尘器的核心元器件布袋造成烧袋的情况，因此在管道设计时，应科学计算在进入除尘器前烟气管道对烟气温度的降温，但要考虑除尘系统成本，合理设计烟气管道长度。若温度仍然过高，应加入降温换热设备，或增设冷风除尘点（如搓灰房），或直接增设冷风阀，但增设冷风阀会加大除尘系统的总成本。在烟气温度过高，超出除尘器处理的设计温度时，除尘系统应设有旁路阀门，作为除尘器滤袋的最后保护措施。总之，在除尘系统的设计上要平衡各方面的技术要求，考虑全面，使总成本降到最低。
铸造厂中频炉-电弧炉-熔炼炉布袋除尘器是一种过滤式设备。工艺原理：含尘烟气由进风管道进入布袋除尘器中箱体下部，经过挡风板形成的预分离室，较大颗粒粉尘由于惯性作用落入灰斗。烟气经过挡风板均匀分布气流后，进入中箱体内部进过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，净化后的烟气进入袋内，并经袋口进入上箱体，最后经气动提升阀由出风管道排出。烟气在通过袋除尘器的过程中，被阻截在滤袋上的粉尘层会不断增厚，使袋除尘器阻力不断增加，当除尘器阻力上升到设定值时，微压差控制器输出信号，控制柜令喷吹系统开始工作。顺序开启脉冲阀使压缩空气从集气箱（气包）经喷吹管上的喷咀向滤袋内喷射，滤袋因此而急剧膨胀，在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘被剥离并落入灰斗，由卸灰阀排出。该除尘设备特点如下：
1、布袋除尘器的显著优点是除尘效率高并且稳定，除尘效率可达99.99%以上，除尘器出口浓度低于10mg/m3。
2、技术成熟稳定，操作简单，维护方便。
3、捕集的粉尘种类广泛。
4、占地面积小。
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