炼钢厂除尘器

炼钢厂除尘器在钢铁行业高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，取得了良好效果。慧阳钢铁厂布袋除尘技术是一种、节能、环保的除尘工艺，能的去除气体中的粉尘、净化气体，对钢铁生产有重要的作用，将钢铁厂除尘器工艺应用在钢铁生产中，能钢铁企业发展。

炼钢厂除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。布袋除尘这一术语包含了收尘以及定期清灰这样2个过程。收尘的基本条件为：（1）尘粒与纤维表面相碰撞。（2）尘粒被挡在纤维表面。对炼钢厂除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，炼钢厂除尘器的除尘先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。（1）拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。（2）惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。（3）扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。（4）重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。（5）静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。炼钢厂除尘器的基本工作过程是：烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。

炼钢厂布袋除尘器技术特点：
1、钢铁厂除尘器滤速比大布袋除尘提高70%～100%，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少。
2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题。
3、该设备设计结构简单，自动化程度高，反吹效果好。
4、全封闭反吹，无任何煤气排放，了大气污染。
5、该除尘器设备投资费用低，比大布袋除尘器系统少投入20%～25%。
6、该除尘器运行阻力低、滤袋的负荷差压小，延长了滤袋的使用寿命。
7、炼钢厂高炉炉前原料除尘器的清灰周期长、清灰次数少，从而延长了滤袋的使用寿命。