陶瓷，在人们的印象中是易碎品 ，经不起强力冲击，但让人们没有想到的是，有家公司偏就不信这个邪，硬是把易碎的陶瓷变成了一种耐磨蚀、耐腐蚀的产品，不仅成功了，而且震惊国内外同行！
做出这项惊人壮举的公司，就是咱们襄阳的汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司，他们把陶瓷和碳化硅材料进行有机融合，应用到工矿企业所使用的渣浆泵上，完成了国外很多技术团队多年未能研发成功的产品。
6月5日至6日，汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司、武汉理工大学共同完成的《大型碳化硅陶瓷重型渣浆泵关键技术研究及产业化》项目技术成果得到了中国机械工业联合会科技工作部的充分肯定。
会上专家一致认为大型碳化硅陶瓷重型渣浆泵关键技术，填补了渣浆泵行业技术空白，整体技术达到了国际先进水平，对于提升行业技术水平，推动陶瓷行业和泵行业技术进步有着非常重要的意义。
碳化硅陶瓷重型渣浆泵到底先进到什么程度呢？6月8日，我们慕名来到汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司（以下简称汉江弘源），该公司科经专员黄涛在展厅里指着一台渣浆泵自豪地说：“2019年我们带着样品到国外参加展览时，陶瓷渣浆泵立刻引起了国外同行的关注，他们瞪大眼睛觉得真不可思议，他们没有研发成功的产品竟然被中国人研发出来了”。
据了解，国内外渣浆泵领域，工况多以强磨蚀性、强腐蚀性介质为主，使用环境恶劣，传统金属泵过流件很容易就被磨蚀和腐蚀，这就要求渣浆泵的过流件材料具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀特性。
而汉江弘源自主研发、生产的碳化硅陶瓷泵具有较强的抗冲击性，与传统的金属泵相比，过流件的使用寿命是金属泵的 4-6 倍，可以降低配件更换频率，从而保证泵既能在长期高效率状态下运行，又能节约大量能耗。
按现在金属泵过流部件市场价预算，采用陶瓷泵，在一个使用周期内将节约经济成本20%以上。而陶瓷部件使用到期后，可现场修复或者返厂修复，有些零部件还可以回收再利用。
敢为人先，敢为天下先。从2012年建厂开始，汉江弘源公司研发团队，累计投入研发经费4000多万元，开发出了高性能碳化硅陶瓷复合材料，多年来反复试验调整泵性参数、调整设计结构。这个陶瓷泵项目科技成果已取得发明专利5项，实用新型专利18项，外观设计专利2项，申请PCT国际专利1项。
项目产品更是在矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业大量应用。尤其是重型渣浆泵，主要应用在矿山的选矿系统，汉江弘源是国内唯一一家能生产这类泵整机的企业。
“公司产品从研发到进入市场周期大概是5-8年的时间，除了烧钱就是要不断沉淀技术。在这个过程中，我们经常在汉江科联网上查阅最新科技资讯，而且免费下载了很多国内外技术文献，这可节约了不少的成本。我们通过汉江科联网不仅申报成为2020年度襄阳市产学研合作创新示范基地、隆中人才计划，而且还与武汉理工大学新材料复合新技术国家重点实验室取得联系，就材料研发、科技成果转化达成了合作。”黄涛表示，今后他们也期待汉江科联网有更多、更好的资源，不断推动公司的科技创新。
在技术创新领域只有不断前进，才能保持领先。汉江弘源就是以科技创新突破技术瓶颈、推动产业变革，做到了一鸣惊人。
作者| 曲 婵
审核| 姜宗俊
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