植绒生产中电加热烘干环节必不可少？

随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展，植绒机植绒的品质不断提高，其用途也不断扩大。从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。

目前许多印染手段都应用到了植绒布上，例如涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。

1、植绒机植绒的工艺流程

（1）涂黏合剂

黏合剂的黏度应控制在15000～30000cp之间，黏度高会造成强度不够造成脱落，过低，则易渗透到基布内部，手感较硬。因此，黏合剂层厚度为0.2～0.4mm为宜。

（2）植绒

植绒机给毛量的多少直接影响植绒织物的质量，植绒机给毛量不足则植绒密度不够；植绒机给毛量过多，大部分绒毛被黏合剂黏在基布上，而未被黏合剂黏着的剩余绒毛在电场的作用下会继续不断上下飞动，影响室内清洁。

（3）干燥与焙烘

预烘的目的是把黏合剂中的有机溶剂和水分蒸发掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度，即可使黏合剂与绒毛及基布牢固结合。温度低，达不到固着牢度，温度高，致使黏合剂中的催化剂析出酸性物质而使基布硫化，温度一般控制在150±5℃。

（4）清刷

清刷的目的是将植绒织物上未植入黏合剂的浮毛刷去回收利用。

在这四个环节当中，其中最重要的就是干燥，而且控温要及其精准，一般控制在150±5℃，在日常生活中其实烘干的设备也是不少，主要有这四种：紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。原理也基本是分为对流以及辐射。

紫外烘干是针对UV油墨、胶水的固化较多，红外烘干的近几年主要用于烘干谷物上，一般用红外线加热管、卤素管这种元件组成的设备，而电磁烘干呢？就是利用电磁加热原理，冷风经过高温换热体接触之后变成热风，目前常用的是电磁热风炉，一般用于烟叶，农产品等的干燥。

在植绒行业用得最多的其实是热风烘干，包括各种烘干行业，其实基本也是热风为主，也就是风道加热器。

循环风道加热器规格分低温、中温、高温三种形式，低温型加热器气体加热最高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。一般低温加热器就可以满足植绒的烘干要求，在循环风道加热器上安装了温控器、熔断器，可以用来控制循环风道加热器空气温度超温情况下工作，确保万无一失。

2、植绒的应用

植绒行业领域非常广阔，代表性的行业：

工艺品行业：各种样式、各种材质的玩具、工艺品、相框背板、礼品、工艺字画、人造花、工艺塑料灯笼等。

包装行业：首饰盒、保健品包装盒、酒盒、眼镜盒、结婚证书、高档证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮（板）等。

汽车行业：汽车橡胶密封条、汽车内饰塑料件等。

其它行业：摩托车头盔、挂衣架、防火门、保险柜、灯具、橱具、洁具、家具、海绵、 EVA 各种材质的衣架、 树脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工艺品、玩具表面植绒。

由此可见植绒已经在各行各业都有植入，未来的前景不可小觑，风到加热器作为其中不可以缺少的既省电又安全的烘干设备未来市场潜力巨大！