正压型防爆控制柜的结构形式及安全措施

一

正压型防爆控制柜工作原理

正压型防爆电器控制柜指的是正压外壳内部保护气体相比于外部大气压压力高，能够有效阻止外部爆炸气体进入外壳内或者将外壳内释放的爆炸性气体浓度稀释至爆炸限度以下的原理来实现其应用。主要分为两种类型，正压通风型及正压补偿型。其中正压通风型的作用原理是保护气体持久的从正压外壳流过，并一直保持同一流速，从而保持正压外壳压力一直在正常压力范围。而正压补偿型则不需要持续的通风，正压外壳的压力由控制系统进行时时的检测，而保护气体的流入和流出均通过电磁阀进行有效的控制。

二

正压防爆控制柜的具体结构形式

1、气路部分

其主要的作用是不仅要保证快速换气同时保证其在工作中维持在正常的正压值。在快速换气阶段能够使最低换气流量和换气时间得到有效的保证，在正常使用中，利用较小流量来维持正压。当故障发生时，外科压力迅速升高则需要尽快排气，保持外科压力在正常范围内。

2、电气控制部分

(1)换气控制系统的作用是能够有效的保证正压控制防爆柜在使用前进行换气，在换气完成后才可以进行下一步操作，这一过程被称为延时系统，同时这是保证防爆性能的强制步骤。

(2)压力监控系统：对正压外壳的压力应做到试试监测，利用压力传感器对压力数据进行分析处理，能够体现压力值并将其传输至DCS集散控制系统的分控中心。

(3)报警系统：应用自动连续跟踪监控系统及压力监控系统对输出后的控制信号进行分析处理，最终形成执行系统，其中包括正压外壳内的正压值低于50Pa或者超外壳高压强制性自动断电或报警及显示功能等。

(4)自动连续跟踪监控系统：利用DCS集散控制系统将压力拾取、监控、换气、报警、监控及压力异常等情况进行管理、动作、监控及分散总控中心。

三

安全措施的具体要求

1.联锁的应用能够使盖和门在打开时，能够切断防爆型保护电气设备的电源，并且在门和盖关闭前不会在通电;而对于只能用钥匙或工具开启的门和盖应有警告标志，标志的内容是带电时不可打开。

2.对显示器和压力传感器进行检测，主要方式是报警或者自动断电，能够有效的保证正压外壳内的最低、最大压力不超过正常值。

3.保证换气时间能够达到制造厂所规定的时间装置及最低的换气流量。其中安全装置包括定时器、压力、流量传感器等。

4.将阻火器、火花及颗粒挡板安装与正压外壳排气口，避免炽热颗粒吹进危险公共场所。

四

正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点

1. 它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的；

2. 结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板.

3. 按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能；泄露补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；

4. 正压吹扫控制系统保护装置齐全，只有达到规定的换气时间后， 方能自动送电，并有高、低压自动声光报警及压力下限、开门自动断电、紧急手动断电等安全联锁保护。

5. 密封性能可靠，壳体采用多重密封保护，保压时间长，节约运行费用。

6. 采用电缆沟座安装形式，用户需配备保护气体气源。

7. 产品内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软起动器或计算机控制系统，可作为中央信号处理系统及中央控制系统。制造时，用户必须提供完整的电气系统图，控制系统内装材料清单。

8. 可多台并柜。

9. 可根据用户所提供的电气原理图生产。

10. 产品外壳采用优质钢板焊接或不锈钢焊接成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；

11. 防爆正压柜有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成，防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求，当低压报警时，正压吹扫控制装置会输出信号报警，必要时会切断正压柜电源。

12. 正压柜在正压控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

13. 自动控制系统主要完成换气、补气，超高压自动泄压、低压报警和低压联锁断电等高端功能。

五

正压吹扫控制器在柜体上的安装方式