碳钢及部分弹簧钢制农机具及五金工具常采用水淬火，此举的难度在于设计好专用夹具、装卡量及出水温度，极少数单位在水中放入微量溶剂，以提高冷却性能。
14.铝合金水淬处理
经过各种加工变形的热处理强化铝合金半成品，它们的强度都不太高，必须通过淬火时效工步，使强化相溶入固溶体，随后快速水冷，使固溶体的过饱和状态保留至室温，以获得所需的强化效果。铝合金水淬应根据工件的复杂程度控制好水温，小件或形状简单件水温＜40℃，形状复杂件水温40~50℃；大型复杂件淬火水温可提高到50~80℃甚至更高一点温度。
值得提醒的是，铝合金淬火必须动作迅速干脆利落，不得拖泥带水，有效厚度越小的工件，从出炉到入水时间越短越好。成批工件同时淬火，转移时间不应超过20s，一般工件不得超过15s，薄壁工件不应超过10s，铸件在水中的冷却一般不少于5min。
15.铜合金固溶处理
为了提高铜合金的强度和硬度，常采用固溶时效强化处理。铜合金固溶处理的目的是获得均匀的过饱和固溶体，作为时效前预备组织，通过随后的时效处理取得强化效果。铍青铜、硅青铜等铜合金固溶处理后可提高塑性，便于进行冷变形加工，而像复杂的铝青铜经固溶激冷后可获得马氏体组织。
铜合金固溶处理温度必须严格控制。温度过高会致使合金晶粒粗大，严重氧化或过烧，材质变脆；温度过低，固溶不充分，又会影响随后的时效强化，炉温应精确控制在±5℃，对于某一固定成分的产品，控温精度越高越好。冷却的水温控制更为严格，一般为±3℃。
16.真空水淬
有色金属、耐热合金、钛合金及碳钢需在水中激冷，真空加热完毕后工件在几秒钟内淬入循环水中。真空水淬，节能环保，运用得当，效益可观。
市场上已有WZSC、HZSC等型号的双室水淬真空炉出售，用户可根据情况选购。
17.高速钢盘条退火爆火
将正常退火处理后的盘条加热至Ac1以下的某一温度，保温一段时间后快速爆火冷却至室温，有研究极道，高速钢正常的退火工艺后增加爆水工艺，可以明显改善盘条的冷拉塑性，有利于拉拔的顺利进行。国内某公司施行的工艺为：M2钢盘条880℃×2h→炉冷至760℃×5h→爆水。试验表明：经爆水处理的盘条，其抗拉强度、硬度和正常等温球化退火相当，但塑性指标有了较大提高，其中断面收缩率提高了37%。
18.钢材快速软化的方法——水退火
水淬火是碳钢硬化常用的工艺方法，广为人知，而水退火则不多见。水退火是不完全退火的一种特殊形式，在急于进行作业或以软化达到机械切削加工为目的者它是很好的快速软化方法。
水退火是在水中急冷而软化，关键是退火加热温度比相变点低大约100℃，加热10min以上，然后投入水中急冷1~2min，都能使硬度下降至30HRC以下（即使原来硬度≥60HRC）。水退火非常适用于单件小批量生产，加热宜用盐浴炉，流动的自来水冷却。
19.其他工件水淬处理
以镁、钛、镍、钴、钼等为基的时效强化合金和奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢以及部分马氏体不锈钢，为了改善其铸态或锻态的强化相不均匀分布、降低硬度提高塑性、提高抗蚀性以及导电性等或为后续的时效过程作组织准备，均需加热到一定的高温，使强化相全部或大部分溶入固溶体，并调整晶粒尺寸，然后以较快的速度淬入清水。根据合金牌号及工件尺寸确定正确的淬水工艺参数。
综上所述，各行各业离不开水，水在热处理中的地位太重要了，我们要传递正能量，管好用好水冷却剂。
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