电机轴头磨损的修复方法

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电机是电动机的简称，是将电能转换为机械能的重要部件，广泛用在工业生产的各种设备中。在日常运转过程中由于各种因素导致电机轴头磨损问题经常出现，如不及时修理很容易出现连带部件的磨损而无法正常运转，尤其体现在工业制造的连续化生产的设备中。

电机轴头磨损后修复工艺多种多样，通常采用电刷镀、热喷涂、低温冷焊、索雷工业碳纳米聚合物材料技术等等，可根据电机轴头的磨损尺寸和形式选用最为经济、快速、有效的修复工艺来恢复运行。索雷碳纳米聚合物材料修复工艺是电机轴头磨损最为可靠的方法。

为什么说索雷碳纳米聚合物材料修复工艺是电机轴头磨损最为可靠的方法？

索雷碳纳米聚合物材料技术是技术区别与传统意义的焊接。碳纳米聚合物材料的硬度、粘附力和强度特别高，几乎没有收缩率，能可靠的防止许多化学作用、物理应力和机械应力等，人们又称其为“液体金属”。采用合理的工艺，将碳纳米聚合物材料与基材连接在一起，实现连接、密封、固持、功能涂层。

索雷材料技术的特点：基体材料不受限制，可以是金属和非金属；只要基体存在强度，修复尺寸厚度不受限制；修复过程中基体材料没有温度变化，不产生应力和变形；操作工艺灵活简单，施工方便快捷；可在线修复，避免长时间停机；装配部件修复后配合面积可以达到100%；修复费用低、修复时间短一般4-6小时完成修复。

电机轴头磨损修复的实际案例欣赏

1. 碎煤机液力耦合器:三相异步电机轴头磨损：6级、970r/min、轴头直径：Ф80mm、磨损尺寸：0.05-0.20mm、液力耦合器轴孔内径：Ф80mm、磨损尺寸：1.4mm；配合部位二次出现磨损，造成键槽滚键和轴头磨损、液力耦合器传动轴孔磨损。

2. 8500KW电动机轴头：滑动轴承密封位置采用树脂或者四氟材质股骨架密封，密封方式为浮动式密封。该电动机为四级电动机，转速1450r/min。由于滑动密封烧蚀磨损，导致电动机主轴轴向方向偏离水平，轴和浮动密封圈出现直接接触摩擦，导致密封损坏，同时造成密封处轴的磨损，磨损处轴的直径为340mm，传动侧和非传动侧密封处均出现5道深度为2mm-3mm，宽度为4mm至5mm的深沟，导致密封失效。

索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复电机轴头磨损。该技术修复电动机轴头磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，大大降低企业的生产成本，是一种电机轴头磨损可靠性修复方法。