随着人民生活水平的不断提高，不锈钢水管的应用走进各行各业以及千家万户。人们认识到不锈钢管道是一种卫生、环保、节能、使用寿命长的管道。管道连接是工程施工中非常重要的一环，直接关系到工程的质量。随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多。目前不锈钢管道的连接方式主要是双卡压、沟槽、焊接等连接方式。今天小编跟大家分享不锈钢水管焊接式连接方式的应用及安装规程。
将传统的承插式管道连接和焊接式管道结合，由钢管插入管件承口，采用钨极氩弧焊（GTAW）焊接，使管道熔成一体，是一种“无接头连接”的连接方式。
■应用领域
生活冷热给排水、燃气、食品、医疗、大型建筑给排水；
■执行标准
GB/T117-2018 专利号：ZL200920187067.5 ZL201020240341.3
民乐公司自行研发的承插氩弧焊管件为国家专利产品，在承口设计上突出了材料物理性能的特点，承口采用承口直管和承口缓延坡设计，缓延坡采用特殊弧度与承口直管成钝角、连接成弧形状，可以避免管道插入管件焊接后由于热膨胀产生应力集中，造成焊接承口拉裂的现象。成品管件采用本公司自行研发设计的磁力抛光机进行内外抛光处理，使管件内外壁都能达到光滑的效果，增强了管道的防腐性能。
承插式焊接连接方式通过氩弧焊简称TIG，是通过焊枪供给的氩气层保护加热后焊接区域，使熔池区域及钨极不受到空气的污染及氧化，利用电弧的热作用来焊接焊缝，相邻的焊件或填充金属被溶化，并随着焊缝金属的凝固而连接在一起。
1. 划线切割（图一）
根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时注意切割口要保持与管材水平面垂直，确保后续管材与管件承插到位。如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件：
① 采用材质不含铁的砂轮锯；
② 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。
2. 去毛刺（图二）
切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则，在后续管道安装完毕投入使用时，管内遗留的毛刺会阻挡污物的排放，污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品表面的钝化膜，从而导致腐蚀漏水。（漏水案例：毛刺没去除导致点腐蚀，见下图）
3. 装配（图三）
将不锈钢管插入管件承口，插入前注意管材（件）端部不可有水泥、砂浆、油脂、油漆等杂物粘附。在清洁管材管件端部后，将不锈钢管插入管件承口，抵住承口的底部。
4. 施焊（图四）
根据管径的大小进行电流调节，焊接参数如下：
电流调节完毕后，将管件承口端部做环状一圈焊接。在焊接的过程中宜采用小电流，快速度的原则。熔池金属不允许穿透管材内壁，管材保持30％不可焊穿。此外，焊接时还应尽量减少对管材热量的输入，因奥氏体不锈钢在焊接过程中，如长时间停留在450-850℃温度时，在奥氏体晶界上会形成贫铬现象，容易引起晶间腐蚀。
焊接完成后必须对焊缝进行检查，焊缝应饱满、平滑、无气孔、裂纹等。管件端部与管材接触部位应完全融合，焊缝呈银白色、金黄色为佳，蓝色为及格，但不允许呈红灰色、灰色或黑色。（图五）
1. 划线切割（图一、二）
根据所需的尺寸进行划线切割。管材的切割应采用专用的电动切管机。用砂轮切割或修磨时，须使用不锈钢专用切割片，切口应垂直。
2. 开坡口（图三）
为了能够达到要求的机械强度（包括抗拉力、抗扭力等等），3mm以上对接件需要进行开坡口处理，坡口角度要求60-80度。
3. 去毛刺 （图三）
切割完毕后采用锉刀彻底去除管端毛刺，管内污物要擦拭干净，否则，在后续管道投入使用时，管内遗留的毛刺会阻挡污物的排放，污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品表面的钝化膜，从而导致腐蚀漏水。杜绝铁质工具对不锈钢管材（件）的敲击。
4. 钢管定位焊（图四）
将待焊部位两侧的杂物、油脂清理干净，然后对管件对称点焊6-8点，定位焊时，管件与管材的轴线不得出现偏移，管材外壁应平齐，对接缝隙不大于2mm。
5. 施焊（图五）
管路对接焊时，管内壁应采用氩气或氮气保护，选用的焊丝金属材料的合金成分应不低于母材，且至少高一个等级以补偿对母材的稀释或烧损，焊接完成之后，应对焊缝回火色进行机械抛光或酸洗钝化处理。
注意工艺：
1. 厚度＞4.0mm的钢材焊接工艺需多道施焊时，应以氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。（使用不锈钢电焊条）。
2. 焊接所用的氩气纯度最低要求达99.96%，若氩气纯度达不到要求，强行使用不但影响溶化金属的保护，而且极易使焊缝氧化，产生气孔等缺陷，降低接头力学性能和耐腐蚀性，从而破坏不锈钢产品的使用性能。
① 焊机 ② 倒角器 ③ 卷尺 ④切管刀 ⑤ 气表 ⑥ 氩气瓶
■焊接工具维护
1. 焊机每月除尘两次，焊机必须接地，非专业人员不得维修。
2. 不能让雨水渗进焊机内，如出现此种情况，应对焊机内部进行干燥处理。
3. 如果长时间不用焊机，应将焊机放回包装箱内存放在干燥的环境中。
■焊接工具使用注意事项
1. 所有组配连接操作及维护、检修工作都必须在完全切断电源的情况下进行，请在打开机壳前确认已拔下电源插头。
2. 使用过程中，散热风扇一定要保持正常运转，有利于焊机更好的工作和保证更长的寿命。
3. 禁止电压过高，否则会烧坏焊机。
4. 在焊接过程中，严禁插拔任何使用中的电缆或接头，此种操作会危害人身安全，并造成设备的严重损毁。
5. 在通电状态下机内裸露部分带有可导致危险的电压，任何直接或间接的接触都可能导致电击事故的发生。
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