好物|未来跑鞋长这样，adidas发布造鞋新技术（转）

adidas近期推出了一款全新概念跑鞋 FUTURECRAFT.STRUNG，代表着现阶段adidas对未来跑鞋的最终幻想。这双 FUTURECRAFT.STRUNG 的一体化无缝鞋面重量约为 35 克，全鞋仅重 250 克左右，配速 5m/s 的专业跑者为其目标人群，预计在 2022 年投入量产并进行市售。

adidas通过新的鞋面技术实现实现如此轻量化的法宝

每一根织线都量身定做

跑鞋名字中的前缀 FUTURECRAFT，代表着它出自FUTURECRAFT 实验室。这款鞋周身运用到的技术，都来自这个实验室。名字中的后缀 STRUNG，这个英文单词原意是「捆扎、悬挂」，用在这双鞋上简直代表了这双鞋的灵魂。

STRUNG 是由adidas开发的第一个鞋面面料创新科技，运用大数据，做出更贴合使用者脚部的鞋面。应用不同类型运动员的数据，再把这些数据加入到每一根织线上变成实物。

相较于传统的编织工艺，STRUNG 有了让织线沿任意方向排放的能力，只需要织线这一种材料，就可以实现所有必要的功能。

STRUNG在同一张鞋面上便可实现功能分区。在一体化鞋面上针对不同区域，使用不同的织线和编织方法，就像筷子一样，一根筷子十分脆弱，但多双筷子强度就增加了。因此实现不同的功能特性。在鞋头、后跟处多叠几层提高强度和支撑性，在两侧鞋面少叠几层提供更舒适的包裹感和透气性，以往需要加入不同材质的部件才能实现。

每一个 STRUNG 鞋面均由来自十个不同种类的约 2000 条织线组成，未来运用到其他鞋款上的 STRUNG 鞋面可以按比例增加或减少织线的使用量。adidas团队目前制作一个 STRUNG 鞋面需要 25 分钟，未来几个月将会把这个时间缩减至 8 分钟以内。

STRUNG 技术，是adidas为了解决鞋面强度与轻量化二者不可兼得所给出的方案。它在不改变大部分鞋面仍采用织物材质制成的现状基础上，将所有必需的性能特征全部编到同一张鞋面当中，未来还能根据跑步、篮球等不同运动类型，按需分配分区强度，满足特定的运动需求。

adidas在找 BOOST 技术的继任者

FUTURECRAFT 创新孵化平台，是adidas展望未来的窗口，有adidas x Parley 系列、ADIDAS 4D 系列和 Loop 系列。

adidas x Parley 系列使用海洋中收集到的塑胶废料，分解成可循环利用的 TPU 颗粒后制成织物，做出不同的鞋款，至今已经推出了近百款鞋，为推动海洋保护贡献一份力。

最近一次合作是 Parley x adidas UltraBOOST Uncaged，全白的 Primeknit 鞋面加上全白的 BOOST 中底，利用回收材料制成的 Parley 纤维围绕着鞋身，形成波浪的图案，时刻提醒着人们保护海洋。

ADIDAS 4D 系列最早于 2017 年与消费者见面，它采用「光固化成型」的 3D 打印技术，极大地缩减了制作时间，镂空的中底设计看着科技感十足。

经过几年的进化，ADIDAS 4D 中底技术已趋于成熟，产能也能跟得上大规模生产了，并被运用到旗下多种热门鞋款当中，包括今天介绍的 FUTURECRAFT.STRUNG。

最后是 Loop 系列，去年推出的 FUTURECRAFT.LOOP，整个制作过程只涉及一种回收材料，从鞋面、鞋身框架甚至是 BOOST 中底，都是由同一种材质制作而成。

当 FUTURECRAFT.LOOP 的寿命结束后，它也会被回收、融化成颗粒，继而成为下一双鞋子的材料，循环往复。完美诠释了它名字中的 Loop，环保讲究的就是形成闭环，从回收到再利用。