光纤激光切割机已成为金属切割领域的绝对主打产品，结合自动寻边、自动排版、蛙跳功能等智能化技术，发展前景广阔。如今，汽车、电子、机械、航空、钢铁等行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，进入“光制造”时代。
光纤激光切割机在钣金行业对大幅面、中厚金属板材进行切割时，为了提高板材的利用率以及便于编程，在进行激光切割前必使放置板材的直边和机床X轴加工方向平行。通常方式用人工校准，效率低，误差大，材料浪费严重，影响加工效率。我们在光纤激光切割机中应用了自动寻边功能，该功能操作简单，精度高，耗时短，很好地解决了这一难题。
1、自动寻边功能介绍
大幅面、中厚金属板材放置在封闭的机床工作台上，只需工人按一下“寻边”按键，在几秒之内设备就会会计算出板材的倾斜角，同时机床的坐标系会进行相应的旋转，保证光纤激光切割机切割的X方向与板材的长直边方向平行。
⑴系统组成
光纤激光切割机实现自动寻边功能所需要的硬件连接及组成如图（1）所示，主要包括CNC、伺服控制、线性驱动、传感器等。
⑵自动寻边功能的原理
如下图2所示，当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整光纤激光切割机加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
自动寻边功能运用在光纤激光切割机上，很好地解决了大幅面、中厚金属板材加工过程中材料利用率低的问题，省去了校准板材的时间，有效提高了生产效率，给用户带来了客观的利益，同时也提高了加工切割机自动化程度。
推荐设备：敞开式光纤激光切割机
一、功能特点：
1、采用龙门双齿轮齿条、双伺服电机传动结构，高惯量大力矩输出，最大加速度可达1.0G，有效提高客户的生产效率；
2、采用进口大型龙门机床，使用高强度方管焊接工艺，机床几何精度在0.03mm以内，具有较高的精度及稳定性；
3、横梁采用拉制铝型材精加工工艺制造而成，重量轻、刚性高、动态性能好；
4、激光器电光转化效率高，达30%以上，可大幅节约耗电，实现非常高的生产效率；
5、搭载自动调焦功能，穿孔时间比普通切割头减少80%，完善的切割工艺数据库，操作更智能、便捷；
6、切割头切割轮廓之间采用抛物线运动，轮廓切换过程就自动实现“蛙跳”，大大提升切割效率；
7、具有功能检测、自动诊断、故障隔离、故障分析及数据显示系统、快速排除故障有效降低售后服务成本；
8、专业编程套料软件，高度兼容切割系统，具有图形排样、自动寻边及尖角平滑处理功能，可实现高速爆破穿孔及快速阵列扫描切割功能。
二、工艺应用
敞开式光纤激光切割机主要用于切割碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、黄铜、紫铜等多种金属材料的快速切割。
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