被冤枉的中国乳企：是时候放下偏见了！

　　8月4日到8月5日，受蒙牛邀请，我到有中国“乳都”之称的呼和浩特，参观了蒙牛的富源牧场与和林六期工厂，对我国乳业的发展水平有了全新认知。我长期专注于科技领域，曾走访阿里、京东与拼多多等头部电商巨头的自动化仓库、智能化工厂和现代化农场，其间看过很多智能化、数字化和自动化的设备，这一次在蒙牛依然长了不少见识，甚至可以说我对国产乳业的认知被刷新了：原来我国乳业现代化与数字化程度已经到了如此高的水平，不只是不输电商等以科技驱动的巨头，甚至有不少值得科技行业借鉴的地方。同时，以前我一直觉得进口奶品质更有保障，参观完后我发现国产乳业巨头一直都有认知包袱，看完这篇文章，或许你会摒弃对国产乳业的偏见。

　　第三方数据显示，经过70多年的发展，我国已成为奶类生产与消费大国，2019年中国原奶产量、年乳制品人均消费量分别是1949年的147倍、57倍。牛奶已从曾经只属于少数人的奢侈品，变为今天的国民消费级产品。我国乳业发展到今天这样的水平也经历了不少曲折，2008年中国乳业质量危机的阴影至今依然留在一些70、80后消费者的心中，当时乳业的质量体系确实存在较大漏洞，也与乳业整个工业化程度较低有关系。如今，我国乳业在粗放式增长阶段后已迈入精细化管理阶段。在从奶业大国向乳业强国迈进的关键阶段，我国陆续出台健康中国2030规划等国家政策，为中国食品行业可持续发展，提供了引领和方向，作为健康食品产业重中之重的乳业将迎来新一轮黄金发展期，国产乳业振兴也契合“逐步形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”的方针。

　　蒙牛的质量管控之道：全链路的科学管控

　　国产乳业高质量发展与头部巨头的贡献密切相关，奶企尤其是头部奶企，在大力加强全产业链管理的同时，积极推进奶源供给侧改革。一杯奶到达消费者手里，会经历从牧场到工厂到运输到存储到终端多个环节，每一个环节都可能会出现质量问题，确保百密而无一疏，就要科学的管理方法、现代的生产方式与强大的品控工具。

　　首先，在奶源端，散养模式质量不可控，规模化、集中化与现代化牧场是最优解。2012年初，为进一步加强集约化、高质量奶源基地建设，蒙牛专门成立富源牧业公司，全面加强自有牧场建设和实施，2015年已实现原奶100%来自规模化与集约化牧场，且100% TMR科学饲养、100% 紫花苜蓿、青贮全覆盖。

　　我们参观的是富源位于和林格尔县的一座牧场，一共有5000头奶牛，不同阶段的奶牛会被不同的标准化饲养方案饲养，饲养、清洗与挤奶等环节均已实现相当程度的自动化，每一头奶头在被挤奶前，都会有工人用毛巾擦拭乳头消毒；每一头奶牛的健康状况、产奶量、运动量、用药量等都会被采集到后台。

　　牧场在管理方面设立专门的质量管理团队，负责牧场质量与食品安全的管理与提升；建立牧场质量安全管理体系、SOP标准化操作规程、牧场食品安全评审标准，来提升牧场质量管理水平，涵盖牧场种植、奶牛饲养、牛奶贮存、运输、到厂检验全部环节，奶牛吃的饲草饲料、喝的水、到产出的牛奶，全过程均层层把关，使每一滴牛奶安全优质，并实现全过程可追溯；推动牧场奶牛福利体系建设，提升奶牛健康水平，今年7月首次推出了《牧场奶牛福利实施体系》，将给牧场带来产量10-20%的增加，延长奶牛1-1.5倍胎次和寿命，提高奶牛健康水平，提升奶牛生活舒适度。

　　像这样的规模化、标准化、集约化的养殖牧场，蒙牛拥有近1000座，分布于全国20多个省份，蒙牛参控股现代、富源与圣牧等牧业公司进一步增加可控性，相关牧业奶量占总奶量50%以上。

　　其次，在工厂端，牛奶在挤出后两小时内会被快速制冷到4℃以内，并在当天交售到工厂进行加工生产，蒙牛尽量缩短牧场到工厂距离确保新鲜度，原奶运输全程零接触、零暴露、恒温状态下，到达后将通过密封管道进入生产设备生产，最后再到包装环节，全程机器自动化，杜绝人工接触，确保乳制品生产标准的严格执行。

　　从牧场到工厂，奶罐车会被装上识别标记避免中间被打开，其上会搭载定位芯片，全程将被监控，如果某辆车在一个地方停留时间太久，后台将会收到预警并快速介入，到达工厂后，奶罐车的原奶将直接通过管道从车到厂，不会被暴露、接触与破坏。

　　蒙牛会有标准化的检验流程对原奶、成品进行检测，据工作人员介绍，蒙牛耗费巨资完善“过程检测能力”，在遍布全国的34个实验室中拥有价值近3亿元的高端检验设备，且实验室管理已迈入信息化时代。

　　最后，在销售端，对于蒙牛来说是确保质量的“最后一公里”。经销商体系复杂，社会化合作伙伴管控难度更大，百密难免一疏。针对此蒙牛采取“人海战术”，各业态 100%配备销售质量管理人员，“人盯人”确保终端质量，同时会对经销商采取100%合格准入与严格退出机制。

　　从奶牛到牛奶，从牧场到工厂到商场，从结果到过程，从标准到组织到人才到供应商再到第三方审计，每一个环节蒙牛都有100%的全链路质量管控措施，基于集约化奶源的战略，基于数字化的管控手段，基于标准化的质量体系，确保每一杯牛奶都能让消费者安心。

　　蒙牛的质量管理创新：业界领先的数字化

　　智能管理不只是要有科学的管理方法，更要有得力的管理工具，蒙牛的杀手锏是数字化，牧场奶牛管理、奶源运输追溯、牛奶智能生产……许多环节都用到数字化手段，数字化也已成为蒙牛一大战略。

　　在互联网+后，产业互联网概念兴起，AI产业化加速，各行各业都在加速数字化转型，实现降本增效、精益管理与业务创新。蒙牛的数字化探索很早就已开始，2015年，在中国制造2025国家战略提出不久，蒙牛就成为国家智能制造的首批试点示范企业，在乳业率先探索数字化工厂，在此前的MES基础上，一步一个脚印地探索数字化和智能制造。

　　和林六期工厂就是一个高度智能化的工厂，其在2007年就已投入使用，当时投资便高达10亿元，拥有了世界先进水平的生产线22条，车间生产设备来自瑞典利乐、德国GEA、英国APV等世界知名公司，从收奶到产品出库的生产过程全部由计算机控制，日处理牛奶能力达到2000吨，是当时最大、智能化程度最高的乳制品单体生产车间，这样的高起点给智能制造打下了基础。

　　如今，在和林六期工厂可以看到自动化包装系统、打包机械臂、运货机器人等应用，自动化程度已丝毫不亚于京东与菜鸟的智能仓库，偌大一个工厂看不到几个工人，接近实现“关灯工厂”。同时，工厂每一个生产环节的数据均已实现上云存储，这些数据在未来会释放出巨大价值；每一盒牛奶产品均有自己的专属编码，这给蒙牛质量管理提供强大支持，确保每一盒奶都可溯源。

　　蒙牛智能制造建设的目标是，在生产效率上提高20%，在产品研发周期上缩短30%，在运营成本上降低20%，在不良品率上降低20%，能源利用率提高10%，目前其中一部分指标已超额完成。

　　智能制造不只是实现降本增效等目标，同时大幅提高质量管理水平，蒙牛相关负责人介绍，蒙牛已将数字化作为驱动力，打造了以质量、成本、效率为核心的数字化智能工厂，在业务流程信息化管理基础上，探索智能化与可视化，如：

　　自主开发的食品安全风险实时监控与预警平台可以推送质量预警信息；

　　数字化防错系统在生产过程防错防呆；

　　MES系统集成自动化控制与信息管理系统的信息，对生产全过程进行细粒度追溯与执行；

　　基于物料与质量大数据，利用AI算法研发了“质量数字化管理平台”实现智能化管理，给质量管理者提供决策辅助。

　　人有情绪、会疲劳、会撒谎，机器不会，因此机器犯错的概率更低，基于数字化与智能制造的质量管理更加可靠，且成本更低。

　　蒙牛不只是在工厂环境全面应用数字化与智能化技术，同时也在牧业中落地相关技术，推进数字奶源智慧牧场建设，让牧场管理变得可见、可控、可预测，有效提高牧场质量管理水平。蒙牛还成立了专门的奶牛研究院，来研究如何更加科学地养牛，他们给奶牛提供自动化给水与饲养设备，让奶牛随时可以按需吃料与喝水，提高奶牛福利；他们跟阿里云合作给奶牛戴上智能耳号、智能脚环等设备，来监测奶牛的健康与发情等情况；他们将扫地机器人的技术用在“推粪”上，给奶牛创造更加舒适的环境；他们利用基于AI的“牛脸识别”技术来识别每一头牛的身份……

　　机器人、人工智能、无人车等黑科技在蒙牛牧场已派上用场，数字化管理手段，大幅提高效率、降低成本、提高奶源质量管理水平，奶牛研究院院长葛旭升向罗超频道透露，最早的养殖模式一个家庭才能养好一头牛，后来在机械化设备帮助下，散养模式一个人极限是养殖8头牛，如今智慧牧场可以实现平均1人负责80头牛，奶牛研究院目标则是让1个人可以养殖300头牛。

　　一个与我一起参观的KOL感慨，想不通如此工业化的生产流程为什么会出现质量问题，原因是出现质量问题时用的是相对落后的生产时代，这一生产模式下，蒙牛原奶与产品的质量均是高于国家标准要求的。2017年至2020上半年度，国家各级政府监管部门公布抽检蒙牛生乳累计10216批次，各项指标合格率100%；抽检蒙牛乳制品累计8633批次，各项指标合格率100%。在绝对安全可靠的前提下，蒙牛产品营养水平高于国标，以蛋白质含量为例，蒙牛纯牛奶为3.2g、蒙牛特仑苏3.6g、特仑苏纯牛奶（梦幻盖）3.8g，处于行业领先水平，远高于国家标准2.9 g。

　　多年来，蒙牛在质量管理上持之以恒地投入，采取科学的质量管理方法，与时俱进拥抱数字化、智能制造、IoT等新技术，智能管理水平实现从量变到质变，可谓是水滴石穿，蒙牛通过数字化来破解乳业质量管理这一难题，对于各行各业来说都有较强的借鉴价值，去年10月在江苏省、工信部、中国工程院与中国科协发布的第一批“智能制造标杆企业”榜单上，蒙牛的名字与中航飞机、上汽大通、潍柴动力等8家企业并列，是唯一一家乳企。

　　前些天一个自媒体的文章，再次让国产乳业与头部乳企被推上风口浪尖。在参观完蒙牛牧场与工厂后，我认为对应文章中的内容相当部分不符合事实，是用静止的眼光看待动态发展的乳业，今天的乳业早已不是2008年的乳业。

　　中国奶业协会名誉会长、原农业部副部长高鸿宾最近在接受媒体采访时说，目前一些有炒作意味的舆论称中国奶业走上了不可挽回的歧路，“不去看奶业的发展成就，是视而不见”。对国产乳业有偏见的人可以去蒙牛这样的头部乳企看一看，也建议蒙牛等头部乳企通过直播、VR等互联网应用将智能工厂、智慧牧场开放给所有人参观，改变一些人对国产乳业的固有偏见。