“6吨竹粉可以做1吨炭棒，每吨炭棒现在价格是4000元钱。”近日，光泽县绿也炭业有限公司总经理黄书亮说。
车间内，往日被许多竹制品厂视为废弃物、下角料的竹粉，经过一道道工序，成为一块块环保竹炭。
“将废料再利用，是企业发展的必然要求。” 黄书亮说，“以前，家里兄弟三人都从事竹制品深加工行业，随着工厂规模扩大，竹制品生产完剩下的边角料越来越多，看着废料无处堆放、无法利用，心里既心疼又着急。”
先用气炭炉将竹屑加工成炭粉，再用模具和胶水将炭粉压制成炭棒……经过多年摸索，2009年，黄书亮终于找到了让毛竹屑“变废为宝”的办法。尝试有了结果，公司又与高校对接，合作研发了具有自主知识产权的环保炭棒自动化生产线，于2011年、2013年先后获得13个实用新型专利，3个发明专利。环保炭棒自动化生产线与传统制炭工艺相比，大大缩减了生产成本和生产周期，具有产量大、质量稳定、性价比高等优势，而且在生产过程中实现了零排放，符合环保要求，得到环评报告认证。
环保炭棒自动化生产线正式投产后，一天能消耗各类竹材边角料1500吨左右，产生的热能除本公司自用外，还能满足周边四家拉丝厂及一家压板厂供热所需，竹粉经碳化后，每天能生产竹炭棒25吨。由于竹炭棒燃烧过程中无烟、无味，非常环保，既可作烧烤用的燃料，还能净化空气与水质，产品一面市便广受欢迎。去年，公司年产值达3600多万元。
2019年，经过研发团队的不断努力，绿也环保炭棒自动化生产线得到进一步升级，释放的生态红利也让崇仁乡工业园区内的多家企业受益。因公司生产原料主要是竹制品的下脚料，而且每天消耗量大，所以以往无人问津的竹兜、竹屑、竹尾巴、竹粉等废弃物，顿时身价倍增。与绿也炭业一路之隔的一家拉丝厂，原来一吨竹粉的售价不到100元，现在一吨能卖到400元。“以往拉丝厂对生产废料的处理都是半买半送，谈不上什么利润，现在他们光处理这些废料的收入就能支付厂里工人的工资。”黄书亮说。
“目前炭棒市场总体供不应求，我们的产品有相当一部分出口到韩国、马来西亚、伊朗等国家。”黄书亮笑称。
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