这台传奇了40年的风扇，美的造

“站在风口上，猪都能飞起来！”在万众创业的时代，这句话被无数创业者奉为圭臬，纷纷去寻找所谓的“风口”，试图借东风之力直上青云，成为追风者、借风者，至不济也要做一个跟风者。但在所有人都在苦苦寻找风口之时，却鲜少有人去探究，风从哪里来？

时代自有造风者

有风，便有造风者。自然界的风，来自于不同地区接受的太阳辐射热能不均匀导致的空气流动。而人类社会的“风”，则来自于各个行业、各个领域的杰出者。在中国社会和经济蓬勃发展的这些年里，这样的”造风者“不胜枚举：勇夺五连冠的中国女排，用“女排精神”鼓舞了整整一代人；“神舟五号”成功发射，以杨利伟为代表的中国航天人，正式开启了中国载人航天的历史；北京奥运会成功举办，让中国将自己的活力、才华和实力全面展示给世界……对于这样的风口，这样的“造风者”，不仅值得我们追随，更值得我们敬佩。

不过还有一类“造风者”，他们或许没有那么意义宏大，声名显赫，他们只是踏踏实实地往自己既定的目标努力，却也在有意无意之间，造就了时代的风潮。1980年，当何享健在广东顺德，靠买回来的100套零件和工人们一起组装出第一台金属电风扇时，他可能不会想到，他不仅生产出了“造风”的机器，更成为中国民营经济起飞的先行者，这台电风扇成为日后一个庞大的家电帝国的起点，而他所开创的企业，也成为中国家电业的”造风者“——这家企业的名字，叫做美的。

1980年美的生产的第一台金属台扇

从电风扇开始，美的的产品阵营不断地扩张——空调、电风扇、电饭煲、破壁机……在关系到人们日常生活的每个场景里，几乎都可以看到美的产品的身影。改革开放近42年以来，中国人民的生活水平日益提高，消费需求日益提升，而美的产品阵营的扩张，几乎可以看作是其中的一个缩影。回顾这段历史，我们不妨来探究一下，究竟是什么推动了这家企业不断把握住时代脉搏，成为时代的造风者。

美的风扇获奖历史照片

左手技术创新，右手极致品质

对于从小家电起家的美的而言，如今小家电业务仍是其最主要的业务板块之一。在业内，美的有着“小家电之王”的桂冠。以今年的奥维云网数据为例，今年第一季度美的在小家电线上与线下的品牌份额，分别为26.7%与43.2%，均排名第一。据了解，消费电器是美的营收的主要来源，在2019年，占总营收的39%，为1095亿元，其中，小家电便被归在这一品类之中。连续多年，美的的电饭煲、电磁炉、电风扇、电压力锅、煮水系列、破壁机、电暖气等7大品类小家电均为国内市场占有率第一。电饭煲、电水壶、电磁炉、电压力锅均为国际市场占有率领先。

从1980年第一台电风扇开始，40年来美的的小家电产品在市场上就广受欢迎。问及秘诀，美的生活电器事业部总裁傅蔚表示，其实并没有什么秘诀，要说有，只有两个不变的追求：对产品技术创新的追求不变，对极致品质的追求不变。

从历史来看，这两个不变的追求，让美的的产品永远不乏来自市场的肯定。

美的风扇工厂历史图片

从第一台风扇开始，美的的风扇销量一直遥遥领先，40年来一直占据着风扇市场主导地位；曾经日本产的高端电饭煲一度“攻陷”中国市场，但自1993年引进日本三洋电饭煲技术以来，美的一直埋头研发和储备关键技术，如今早已实现了技术反超，从2007年的首台微压电饭煲到后来的钛金鼎釜、720度双向沸腾、内胆和涂层创新、双段IH技术，再到今天的全自动煮饭机器人，这些产品永远“抢”在市场的第一步，证明中国企业同样可以造出优秀的电饭煲。

美的电饭煲研发中心

2008年，随着房地产高速发展，中式厨房的需求也在国民间快速上升。当时美的生活小家电跨过电饭煲单品类阶段，开始多品类发力。这个时期，电压力锅、电磁炉等产品经过前期培育，开始爆发，而电饭煲本身也出现了机械式到自动控制的重大技术革新，拉动销售增长。如今，美的生活小家电已经涵盖电磁炉、电压力锅、电水壶，破壁机等多个大类。而后随着90后、00后年轻一代的崛起，电火锅、电饼铛、电煮锅等小品类开始兴起，美的在该品类下的市场表现也非常亮眼，名列前茅。当我们进入5G时代，AIoT成为家电业的新风向时，美的生活电器事业部早在2016年就成立了AIoT团队，2017年就有了首款人工智能全自动电饭煲，三年来对AIoT的投入持续增加。为了完善用户体验，美的AIoT团队在内容驱动上做了很多文章，比如针对需要控制血糖的人群推出的低糖电饭煲，可以通过大火煮沸保证口感、澎湃沥糖让还原糖含量降低50%、恒温蒸熟让抗性淀粉含量提高23%。而对于在出厂时没有搭载低糖程序烹饪曲线的电饭煲则可以通过OTA实现远程云升级，从而具备低糖功能。在硬件上只需要增加沥糖釜，即可完成低糖升级。

从家电企业，到科技集团

美的经过了40年的发展，已经成功地从一家家电企业，蜕变为一个科技集团。从美的2018年的财报就可以看出，“科技驱动”已是美的的业务增长和营收增长的主要来源，早在2012年，美的就设计了自己的物联网模组，集团已经非常重视AIoT相关业务，而那时甚至许多互联网公司都还未正式开启此类业务。经过4年的发展，美的旗下所有的产品都得到了市场的认可，自主开发的AIoT应用——美的美居App也已经拥有了超过3000万的活跃用户，在行业处于领先地位。

美的大厦

之所以能够这么快实现转型，实际上也与美的一贯的发展战略和人才战略分不开。美的认为研发技术是美的的根本，也是美的“产品领先”战略的内核，深耕小家电行业40年让我们有了深厚的技术沉淀，在各个品类上都有行业领先的研发实力。

而在人才方面，2015年美的就在美国硅谷就成立了未来技术中心，引入分别来自美国、以色列、印度等在数字化领域的顶尖人才；在国内，美的同样在深圳等超一线城市成立人工智能研究院，吸引来自腾讯、华为、阿里、大疆等互联网企业的大量人才。在美的发展的历史中，研发人员的地位和待遇不断得到提高，包括董事长也经常会来走访研发，给研发人员极大的鼓励。

在“互联网+”的时代，家电行业也迎接来了许多互联网竞争者，面对这样的竞争，美的抱有尊重和开放的态度，但并不担心。因为美的拥有精益供应链以及需要大量时间积累的硬件端研发优势，这些优势都需要大量的时间去积淀。此外，美的的产品矩阵更加地全面，覆盖的用户家居场景更全面，产品更易联动；在用户层面，美的积累了2亿家庭的真实数据，让美的更能触及真实的用户，研发出解决用户真实痛点的产品。

美的智慧家居生态

当下IoT是一个大趋势，目前小家电偏单机功能，但实际上有很多功能场景还未开发利用。譬如，如今美的生活小家电与百度小度已达成战略合作协议，美的风扇、取暖器、加湿器、空气净化器、电饭煲已经与小度技术联通。拿出小度，打开小度音箱App绑定美居账号，只需一声语音操作，小度就可以直接打开美的电器。无论是开机、调换模式还是开启功能，小度都能灵敏地听从主人的命令，非常方便。在电饭煲方面，美的智能电饭煲不仅可以像上文提到的那样，通过在线OTA升级的方式实现包括低糖烹饪等不断更新的新功能，其最高端的电饭煲更能够通过语音控制来进行识米、洗米、烹煮，一气呵成。

美的目前在全球范围内设有28个研发中心，其中11个在国外，构建起了4+2的全球化研发网络，建设有34个生产基地，分布于13个国家，包括位于德国斯图加特的欧洲研发中心、位于美国路易斯维尔的美国研发中心，建在大阪的日本研发中心。在芯片方面，美的IoT就已经开始定制智能芯片，并将其应用于全品类产品；而在中间层，美的建立起行业首个AI语音交互平台，并开放其开发者平台；在应用端，不仅以美的美居App为旗舰整合了事业部三十多个APP，并且在用户体验方面精细化打磨，“极速配网”直击行业痛点难点，将用户的配网等待时长大大缩短，创造了4.62秒（平均10秒内）的行业纪录。

在美的的构想中，美的并不满足于仅仅开发几款智能家电产品，追求的是智能家电的互联互通，打造完善的智能家居生态系统。目前，美的IoT已在智能家居领域全面开放生态圈，与百度、亚马逊、阿里、腾讯、华为、OPPO、vivo、创维、公牛等100多家企业开展互联互通的物联网合作，实现云云对接，打破智能家居连接壁垒。

内容运营初见成效，美的也可以“出圈”

如今，90后、00后走到了时代前列，“后浪”们成为不可忽视的消费者和弄潮儿。对于许多传统品牌而言，如何与年轻人沟通，如何让品牌价值被他们认可，往往成为一个难题。美的也碰到了这个问题，但他们已经找到了自己的方向。

美的表示，“内容运营”如今已经成为美的沟通年轻消费群体的一座桥梁。“年轻人对内容更感兴趣，内容成了链接‘产品’与‘用户’的利器。因此我们在内容运营方面也在逐步加强，成立了专注于内容的短视频、直播模块，主攻时下最流行的短视频、直播内容。”

美的宝可梦系列

美的与更多年轻人喜欢的IP做了跨界联合，例如与宝可梦、泰迪熊、高达等二次元圈层IP一同打造萌潮系列。同样，美的也一直在做“跨界”，品牌与品牌之间的跨界，IP与IP之间的跨界，但是美的的跨界并不是简单的加法，而是流量、声量、影响力、气质的耦合。

美的还观察到，近年来一些传统国民品牌反而受到年轻人的追捧，“国潮”成为一种真正的潮流。作为一个拥有悠久历史的国产品牌，美的也抓住了这个机会，让自己的产品变为一种“国潮”。以电饭煲的例子：“在2015年时，有国人在日本冲绳一口气背了六台日本电饭煲。那时，日本家电在部分国人心中是白月光。在这之后，美的在日本上市了一款IH‘鼎釜’电饭煲，从技术上和市场端都经过了层层考验。‘中国小家电更能打’的印象，才在用户口中传开。国民情怀是辅助品牌建设的一个方面，但是要真正做到‘国货之光’，打铁还需自身硬。我们理解的‘国潮’，有与民族共情多年的国民情怀，更要代表民族，发展真正硬核的科学技术。”

美的相信，小家电的未来将由中国定义，中国小家电的未来由真正的国民品牌开启。掌握核心IoT智能化技术，美的希望带领以美的为代表的中国企业，从中国制造向精益智造转变！