干货丨顶管施工遇障碍物解决途径

1. 工程概况

金山一水厂二期供水工程属扩建项目，工程范围包括：取水泵站、净水厂、原水输水管线，横跨上海市松江、金山两区，供水规模为20万m/d。原水管线作为金山一水厂二期工程BOT部分工程的重要组成部分，全长8.045Km，连接取水泵站和净水厂。主要工程量为1根DN1400mm螺旋双面埋弧焊钢管管道，除开槽埋管外，还有12座管桥及两个过路顶管。

本工程穿越叶新公路采用顶管施工，长度96.05m，管顶覆土厚度2.4m，顶管机械采用①1200泥水平衡顶管机。顶进过程中需穿越一根移动光缆及两根军用光缆，并确保施工范围内正在运行中的两根一期DN1000原水取水管安全。

2. 施工方案

本工程顶管工作井和顶管接收井平面内径尺寸分别为10.55m×5m和5mx4.5m的矩形井，顶管工作井、接收井采用13m长SP-IV500×250×22.5钢板桩作为基坑开挖的围护结构，坑内底向下3m及管道后靠背和前导墙的井外2m长范围内采用了压密注浆，并内设置HN700×300×13x24钢围模和①450×12钢支撑。由于前期物探资料不详尽，过叶新公路顶管施工在顶出第一节6m钢管后，含顶管机头进洞总长约10m，遇到

障碍物无法继续顶进。经现场开挖样洞探查，顶管碰到金山水厂一期工程DN1000原水管（球磨铸铁管）的45°转角混凝土支墩，混凝土总量约100m2，致使本工程顶管施工无法继续顶进。现场探查的情况如图1所示。

图1 二期顶管遇一期转角支墩示意图

根据施工现场状况及条件，经开挖探摸，拟采取以下处理方案：顶管线路和工作井移位，从混凝土支墩西侧通过，避开一期转角支墩，在工作井西侧6m位置另做新工作井，老工作井报废，待机头及第一节管材取出后回填至原地面标高，原接收井井位不变。

2.1 施工现场探摸

叶新公路北侧、张米路西侧区域现有东西走向移动信息光缆一根、军用信息光缆二根，污水管①300一根，以及南北向DN1000原水管道两根和信息光缆一根。现务必对靠东侧的DN1000原水管道和该处转角混凝土支

墩进行探摸，将该处原水管道（含转角及转角北侧一节6m管段）挖开，露出转角构件和北侧第一段管节的承插接口，探明转角混凝土支墩处的混凝土地面标高，以确保重新顶管避开砼支墩。

施工现场管线分布见图2。

图2 施工现场管线分布图

2.2施工措施

2.2.1对原有管线保护方案

2.2.1.1对原一期原水管转角北侧的第一节承插接口进行钢抱箍加固处理：先将一期原水管西侧管道接头挖出，再进行加固钢抱箍安装，完成后进行表面土卸载，以减轻表面承载力。

2.2.1.2在一期原水管西侧、顶管机头东侧、顶管工作井南侧至一期原水管45°转弯处采用6m钢板桩围护，为保证一期原水管正常运行，该处钢板桩至施工结束后采取钢板桩留桩保护施工。在张米路西侧路边插入6m钢板桩，上部采用钢板桩围模固定，两钢板桩之间用钢丝绳锚固。

2.2.1.3移动光缆保护：采用人工开挖方式，将光缆全部暴露后，确定其确切位置。在光缆两端各打设一根钢板桩，其上部架设一根槽钢，并焊接在钢板桩上（槽钢平面要求和光缆一致），将光缆安置于槽钢内，以保护光缆。

2.2.1.4军用光缆保护：军用光缆采用的是拖拉管施工方法，因其位置特殊，管线各平面高度不同，故采用机械与人工配合开挖的方法，先用人工开挖出较浅部分，找到光缆后，再根据其位置两侧用挖机小心排除光缆上部余土，接近光缆位置约1m后，使用人工开挖，将整条光缆挖出。根据光缆倾斜度，各打两根钢板桩，在其上部加一根槽钢（槽钢平面要求和光缆一致），焊接后将光缆分段吊挂在槽钢上，以保护光缆安全。军用光缆开挖前，事先到光缆所属军事管理部门办理相应施工手续，得到许可后进行施工。加固布置详见图3。

图3 加固保护断面示意图

2.2.2顶管机退机头

在完成原一期水管及移动、军用光缆保护工作后，开始顶管机退机头工作。退出时先挖除顶管机头上部部分土方，然后启动顶管机头使其缓缓后退，速度控制在10mm/min以内，退出过程中机头前空缺位置立即用土填实，以保证顶管机头退出后两侧土体的稳定性。以此类推，直至机头完全退出为止，确保一期及周边管线管线安全运行。

待机头退出后，拆除机头和其它设备并将工作井回填至原地面标高，拆除围橡支撑并拔除钢板桩。

3. 结论

目前，顶管施工工艺已经被广泛应用在各种地下管道施工中，若能在施工进行前及时发现地下障碍物，处理措施的选择余地就更大。因此，加强施工前期地质、地下管线及建（构）筑物的排查、探摸工作，避免施工过程中遇障碍物问题的发生显得尤为重要。

由于顶管施工过程中遇到障碍物，使工程进展陷入困境，如何做到既要保障原有一期水管正常供水安全，又要保障军用光缆、移动通讯电缆正常使用，并确保施工节点按期完成，是项目部人员亟待解决的首要问题。上述技术措施经过专家及设计、建设、施工单位共同论证，一致同意后开始实施，经过5天的紧张施工，最终完好无损的将机头及第一节钢管成功的取出，期间施工单位增加对一期原水管及光缆的监测次数，并聘请第三方监测单位对施工现场管线进行跟测，未发生地面及管线沉降，该项措施的实施在本工程实际应用中取得圆满成功。

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