UG编程高级教程之孔加工实例讲解

例题一：编写孔位钻削的刀具路径

1、打开文件

从主菜单中选择 File→Open→***/Manufacturing/ptp-1.prt

2、进入加工模块

从主菜单中选择 Application→Manufacturing，进入 Machining Environment 对话框

3、选择加工环境

1）在 CAM Session Configuration 表中选择 CAM General

2）在 CAM Setup 表中选择 Drill

3）选择 Initialize

4、确定加工坐标系

1）从图形窗口右边的资源条中选择 Operation Navigator，并锚定在图形窗口右边

2）选择 Operation Navigator 工具条的 Geometry View 图标，操作导航器切换到加工几何组视窗

3）在 Operation Navigator 窗口中选择 MCS_Mill，按鼠标右键并选择 Edit，进入Mill_Orient 对话框

4）选择 MCS_Origin 图标，进入 Points Constructor 对话框，选择 Reset，选择 OK 退回Mill_Orient 对话框

5）打开 Clearance 开关，选择 Specify，进入 Plane Constructor 对话框

6）选择棕色显示的模型最高面，并设定 Offset = 5

7）连续选择 OK 直至退出 Mill_Orient 对话框

5、创建刀具

1）从 Operation Navigator 工具条中选择 Machine Tool View 图标，操作导航器切换到刀具组视窗

2）从 Manufacturing Create 工具条中选择 Create Tool 图标，出现所示对话框

3）选择 OK 进入 Drilling Tool 对话框设定 Diameter = 3

4）设定刀具长度补偿登记器号码：打开 Adjust Register 的开关，并设定号码为 5

5）设定刀具在机床刀库中的编号：打开 Tool Number 的开关，并设定号码为 5

6）选择 OK 退出

① 创建操作

从 Manufacturing Create 工具条中选择 Create Operation 图标，出现上图所示对话框

按所示进行设置，选择 OK 进入 SPOT_DRILLING 对话框

② 选择循环类型及其参数

从循环类型列表中选择 Standard Drill（三角形箭头），进入 Specify Number of 对话框¨设定 Number of Sets = 1，选择 OK 进入 Cycle Parameters 对话框

选择 Depth 进入 Cycle Depth 对话框，选择 Tool Tip Depth，设定 Depth = 3，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框

选择 Feedrate 进入 Cycle Feedrate 对话框，设定进给率值 = 60，选择 OK 直至退回到 SPOT_DRILLING 对话框

③ 指定钻孔位置

从主菜单选择 Format→Layer Settings，使 5 层为可选择层（Selectable）

从 Geometry 区域选择 Holes 图标，并选择 Select 进入 Point 对话框

选择 Select 进入选择点、孔、圆弧的对话框。选择 Generic Point 进入 Point Constructor对话框，选择 Existing Point 图标，选择“绿色的”存在点，选择 OK 退出；直接选择左边和中间台阶孔的圆弧；选择 All Holes On Face，选择右边台阶面，选择 OK 直至退回到 Point 对话框

选择 Point 对话框中的 Omit，移动鼠标选择“绿色的”存在点和中间台阶孔的圆弧点

从主菜单选择 Format→Layer Settings，使图层 5 为不可见层（Invisible）

选择 Point 对话框中的 Append，移动鼠标选择中间台阶孔的圆弧

⑥ 优化刀具路径

选择 Point 对话框中的 Optimize，进入优化方法对话框

选择 Shortest Path，接受所有缺省选项

选择 Optimize，系统开始计算最优结果，并汇报

选择 Accept 接受优化结果，并退回到 Point 对话框

⑦ 避开障碍物

从 Point 对话框中选择 Avoid

避开第一个凸台：选择左边台阶面圆弧（标记为#1）作为起始点，选择中间台阶面圆弧（标记为#2）作为结束点，再选择 Clearance Plane 避开第一个凸台

避开第二个凸台：选择中间台阶面圆弧（标记为#2）作为起始点，选择右边台阶面小圆弧（标记为#3）作为结束点，选择 Distance，并设定 Distance = 18

选择 OK 直至退回到 SPOT_DRILLING 对话框

⑧ 选择机床控制及后处理命令

选择 Machine 进入 Machine Control 对话框

选择 Startup Command 中的 Edit 进入 User Defined Events 对话框

从 Available List 表中选择 Tool Change，选择 Add 进入 Tool Change 对话框，设定 Tool Number 为 5，打开 Adjust Register Status 的开关，并设定 Adjust Register 为 5，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框

从 Available List 表中选择 Spindle On，选择 Add 进入 Spindle On 对话框，设置 Speed = 1500，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框

从 Available List 表中选择 Coolant On，选择 Add 进入 Coolant On 对话框，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框¨选择 OK 退回 到 Machine Control 对话框

选择 End-of-Path Command 中的 Edit 进入 User Defined Events 对话框

从 Available List 表中选择 Spindle Off，选择 Add 进入 Spindle Off 对话框，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框¨从 Available List 表中选择 Coolant Off，选择 Add 进入 Coolant Off 话框，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框

连续选择 OK 直至回到 SPOT_DRILLING 对话框

⑨ 产生刀具路径

选择 OK 接受生成的刀具路径

例题二：编写深孔钻削的刀具路径之1

注：继续在 ptp-1.prt 文件工作

1、创建操作

从 Operation Navigator 工具条中选择 Program Order View 图标，观察操作导航器的变化¨从 Manufacturing Create 工具条中选择 Create Operation 图标，选择 OK 进入 PECK_DRILLING 对话框

2、选择循环类型及其参数

1）从循环类型列表中选择 Standard Drill,Deep，进入 Specify Number of 对话框

2）设定 Number of Sets = 3，选择 OK 进入 Cycle Parameters 对话框

3）设定第一个循环组的参数：选择 Depth 进入 Cycle Depth 对话框，选择 To Bottom Surface，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Feedrate 进入 Cycle Feedrate对话框，设定进给率值为 45，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Step Values，并设定 Step #1 = 4，选择 OK 退出

4）选择 OK，设定第二个循环组的参数：选择 Depth 进入 Cycle Depth 对话框，选择 Tool Tip Depth，并设定 Depth = 20，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Feedrate 进入 Cycle Feedrate 对话框，设定进给率值为 60，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Step Values，并设定 Step #1 = 5，选择 OK 退出

5）选择 OK，设定第三个循环组的参数：选择 Depth 进入 Cycle Depth 对话框，选择 Model Depth，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Feedrate 进入 Cycle Feedrate对话框，设定进给率值为 50，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Step Values，并设定 Step #1 = 3.5，选择 OK 退出

6）选择 OK 退回到 PECK_DRILLING 对话框

3、指定钻孔位置

1）从 Geometry 区域选择 Holes 图标，并选择 Select 进入 Point 对话框

3）选择 CYCLE Parameter Set，并选择 Parameter Set 1，选择左边台阶面的圆弧¨选择 CYCLE Parameter Set，并选择 Parameter Set 2，选择中间台阶面的圆弧

4）选择 CYCLE Parameter Set，并选择 Parameter Set 3，选择 All Holes on Face，选择右边台阶面

5）选择 OK 退回到 Point 对话框

4、避开障碍物

2）选择 Point 对话框中的 Avoid

3）避开第一个凸台：选择左边台阶面圆弧（标记为#1）作为起始点，选择中间台阶面圆弧（标记为#2）作为结束点，选Clearance Plane 避开第一个凸台

4）避开第二个凸台：选择中间台阶面圆弧（标记 为#2）作为起始点，选择右边台阶面小圆弧（标 记为#3）作为结束点，选择 Distance，并设定 Distance = 18

5）选择 OK 直至退回到 PECK_DRILLING 对话框

5、指定钻孔底面

1）从 Geometry 区域选择 Bottom Surface 图标，并选择 Select 进入 Bottom Surface 对话框

2）选择 Face 图标，选择模型的最低面作为钻孔的最底深度

3）选择 OK 退回到 PECK_DRILLING 对话框

6、设定通孔参数

在 PECK_DRILLING 对话框中设定 Thru Hole = 4

7、选择机床控制及后处理命令

1）选择 Machine 进入 Machine Control 对话框

2）选择 Startup Command 中的 Edit 进入 User Defined Events 对话框

3）从 Available List 表中选择 Spindle On，选择 Add 进入 Spindle On 对话框，设定 Speed = 350，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框

5）选择 End-of-Path Command 中的 Edit 进入 User Defined Events 对话框

6）从 Available List 表中双击Spindle Off 进入 Spindle Off 对话框，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框

7）从 Available List 表中双击Coolant Off 进入 Coolant Off对话框，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框¨连续选择 OK 直至回到 PECK_DRILLING 对话框

8、产生刀具路径

2）选择 OK 接受生成的刀具路径

例题三：编写深孔钻削的刀具路径之2

1、打开文件

从主菜单中选择 File→Open→***/Manufacturing/ptp-2.prt，见图 6-6

2、进入加工模块

3、选择加工环境

4、确定加工坐标系

1）从 Operation Navigator 工具条中选择 Geometry View 图标，操作导航器切换到几何组视窗

2）从 Operation Navigator 窗口中双击MCS_Mill 进入 Mill_Orient 对话框

3）选择 MCS_Origin 图标进入 Points Constructor 对话框，选择 Reset，选择 OK 退回到Mill_Orient 对话框

4）打开 Clearance 开关，选择 Specify，进入 Plane Constructor 对话框

5）选择棕色显示的模型最高面，并设定 Offset = 5

6）连续选择 OK 直至退出 Mill_Orient 对话框

5、创建直径为 Ф12 的刀具

2）从 Manufacturing Create 工具条中选择 Create Tool 图标，出现图所示对话框

3）按图所示进行设置，选择 OK，进入 Drilling Tool 对话框

4）设定 Diameter = 12

5）设定刀具长度补偿登记器号码：打开 Adjust Register 的开关，并设定号码为 1

6）设定刀具在机床刀库中的编号：打开 Tool Number 的开关，并设定号码为 1

7）选择 OK 退出

1、创建钻孔操作

从 Manufacturing Create 工具条中选择 Create Operation 图标，出现图 6-8 所示对话框

按图所示进行设置，选择 OK 进入 PECK_DRILLING 对话框

从循环类型列表中选择 Standard Drill,Deep，进入 Specify Number of 对话框¨设定 Number of Sets = 2，选择 OK 进入 Cycle Parameters 对话框

设定第一个循环组的参数：选择 Depth 进入 Cycle Depth 对话框，选择 Model Depth，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Feedrate 进入 Cycle Feedrate 对话框，设定进给率值为 70，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Dwell-off，并设定 Revolutions = 5，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话；选择 Step Values，并设定 Step #1 = 3，选择 OK 退出

选择 OK，设定第二个循环组的参数：选择 Depth 进入 Cycle Depth 对话框，选择 ThruBottom Surface，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Feedrate 进入 CycleFeedrate 对话框，设定进给率值为 50，选择 OK 退回到 Cycle Parameters 对话框；选择 Step Values，并设定 Step #1 = 4，选择 OK 退出

选择 OK 退回到 PECK_DRILLING 对话框

3、设定最小安全距离、盲孔偏置及通孔偏置参数

从 PECK_DRILLING 对话框中设定 Min Clerance = 3

从 PECK_DRILLING 对话框中设定 Thru Hole = 5

4、指定钻孔位置

选择 CYCLE Parameter Set，并选择 Parameter Set 1，选择 All Holes On Face，选择左边模型最高面，选择 OK 退出

选择 CYCLE Parameter Set，并选择 Parameter Set 2，选择 All Holes On Face，选择右边台阶面，选择 OK 退出

5、优化刀具路径

选择 Optimize，系统开始计算最优结果

6、指定钻孔底面

从 Geometry 区域选择 Bottom Surface 图标，并选择 Select 进入 Bottom Surface 对话框

选择 Face 图标，选择模型的底面作为钻孔的最底深度

7、产生刀具路径